本篇文章给大家谈谈奉贤区锌镍合金滚镀工艺，以及锌合金滚镀亮镍工艺流程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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锌镍工艺件可以直接喷漆吗
1、、直接喷漆即可。镀锌板不用做任何加工，可以直接用空气压缩机+喷漆枪喷漆处理。建议用醇酸底漆打底，醇酸面漆盖面。根据自己喜好选择油漆的颜色。室外环境使用，建议用铁红防锈漆 或中灰防锈漆。
2、可以喷漆，电镀的作用跟漆的作用大致一样，但喷漆的价格会低一点，电镀的保护金属的效果会好一点。
3、镀彩锌件上喷锌黄环氧底漆粘固性强。涂层选择选择具有钝化缓蚀和屏蔽作用的SHF-2D环氧锌黄底漆做过渡层，选择耐腐、耐候等综合性能优越的涂料防腐面漆做装饰面层。
锌镍合金电镀工艺镀层膜厚不均是什么原因,怎么处理
1、添加剂过多，使镀层中夹带的有机物和分解产物增多，是有机物污染的主要来源，可用活性炭加以处理；重金属杂质可用电解等方法除去。镀层发暗和色泽不均匀镀层发暗和色泽不均匀，说明有金属污染。
2、化学反应不完全：化学镍镀液中如果反应不充分，可能会导致镀层组成不均匀，这也可能造成发黑。后处理不当：镀后的清洗和干燥如果处理不当，也可能导致镀层发黑。
3、其原因是由于镀锌层与不饱和聚酯相互反应生成金属盐，产生锈蚀、小泡，进而造成原子灰大面积脱落。镀锌板需经特殊处理（如钝化、专用钣金腻子或采用致密的底漆层隔离等）才能与原子灰配套使用。
4、镀液中硫酸含量过高：化验镀液，根据分析结果补加铬酐或加入碳酸钡除去多于的硫酸根，使之达到工艺范围之内。
锌镍合金滚镀工艺
1、工艺深镀能力好。据了解，市场上镀层镍含量在10%以上的多数添加剂供应商提供的工艺深镀能力都适合滚镀要求。电流效率又高又好。
2、镀液的锌镍比例不对，产品大小，热处理的方式，电镀液设定的电流密度都会影响滚镀锌镍合金镀层的上镀情况，而且内圈橡胶必须电镀时间缩短，否则会溶解变形的。一般控制电镀时间2小时以内。
3、浸镀锌工艺：20g/L 氢氧化钠，300g/L硫酸锌，1g/L硝酸钠，20g/L酒石酸钾钠，室温下处理30～180s。
锌镍合金废水处理工艺?
1、目前，常见的含锌废水处理方法有复合絮凝沉淀、石灰处理、膜分离、电解、树脂交换、生物吸附等方法。以上几种含锌废水处理方法各有优缺点和适应性。***用“艾柯萃取+MVR蒸发结晶”的方法处理含锌废水。
2、使用高效重捕剂处理含镍废水，加入药剂用量为镍离子的10倍左右，可以处理化学镍废水、普通含镍废水、锌镍合金废水，通过破坏含镍废水的络合剂，镍离子彻底达标至表三标准。
3、锌镍合金废水处理的根本是要先破除络合物，才能是络合态的重金属离子能被螯合出来。锌镍合金电镀废水种络合物成分复杂且稳定，传统的芬顿工艺破络能力有限，根本无法彻底解决络合物。
4、锌镍合金废水中重金属含量多，可以先进行氧化沉淀，加入硫酸和亚铁反应（芬顿）沉淀过滤，再加入第三代重金属捕集剂M1，这样效果更好，不仅能处理镍离子达标，还能节省重金属捕集剂的用量。
怎么样的锌镍合金工艺最适合滚镀
1、镀液的锌镍比例不对，产品大小，热处理的方式，电镀液设定的电流密度都会影响滚镀锌镍合金镀层的上镀情况，而且内圈橡胶必须电镀时间缩短，否则会溶解变形的。一般控制电镀时间2小时以内。
2、活化工艺：200ml磷酸（85％），90g/L氟化氢氨，温度20～80℃，处理时间：1～10min。浸镀锌工艺：20g/L 氢氧化钠，300g/L硫酸锌，1g/L硝酸钠，20g/L酒石酸钾钠，室温下处理30～180s。
3、如果是彩色镀锌，碱性的，挂镀，使用封闭剂，我们可以做到120h无白锈，240h无红锈，成本每公斤几块钱而已，就是对镀液的管控要求高些。
4、是碱性的么，碱性锌镍合金的均度能力是比较差，高低区膜厚差异较大。只能改善无法做到锌酸盐镀锌那样均匀。
5、提高导电性、润滑性、强度、耐热性和耐候性；防止渗碳和渗氮的热处理；或者修理磨损的零件。这项工作主要是对钢、不锈钢、铝及其合金等进行表面处理，即电镀。为了让钢茎经久耐用，延长使用寿命，美观大方。
6、由于铝是一个比较活泼的金属，被电镀物均比铝材活泼性强，因此，电镀前，必须做相应的化学转化，如浸锌，锌铁合金，锌镍合金，而使锌及锌合金底层有良好的结合力的中间层氰化镀铜层。
锌镍合金电镀工艺流程
1、活化工艺：200ml磷酸（85％），90g/L氟化氢氨，温度20～80℃，处理时间：1～10min。浸镀锌工艺：20g/L 氢氧化钠，300g/L硫酸锌，1g/L硝酸钠，20g/L酒石酸钾钠，室温下处理30～180s。
2、以镀锌铁合金为例，电镀锌工艺流程为化学除油、热水洗、水洗、电解除油、热水洗、水洗、强腐蚀、水洗、电镀锌铁合金、水洗、水洗、出光、钝化、水洗、干燥。
3、电镀工艺的基本流程一般包括电镀前预处理，电镀及镀后处理三个阶段。完整过程如下：浸酸全板电镀：1）铜--图形转移--酸性除油--二级逆流漂洗--微蚀--二级--浸酸--镀锡--二级逆流漂洗。
4、电镀工艺的基本流程如下：浸酸→全板电镀铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级→浸酸→镀锡→二级逆流漂洗。
5、镀镍工艺流程：一般包括电镀前预处理、电镀和电镀后三个阶段。
6、洗涤：将镀件用清水冲洗干净，去除残留的化学药剂。电镀过程 经过表面处理后，就可以进行电镀了。电镀的步骤通常包括以下几个：将镀件固定在电镀架上，浸泡在镀液中。将阴极固定在电镀槽中，浸泡在镀液中。
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