铝件用什么刀头车，光洁度高啊？
用金刚石刀具车削加工压铸铝件时：应高转速，低进给量。切削液可用煤油。
粗车，切削速度不大于3000m/min，进给量0.02～0.1mm。
精车，切削速度在800～1400m/min，进给量0.02～0.1mm.由于铸铝强度和硬度相对较低，塑性较小，对刀具磨损小，属于易加工材料，用金刚石刀具加工适合于高速切削。
但铝合金熔点较低，温度升高后塑性增大，在高温高压作用下，切削界面摩擦力很大，容易粘刀。加工时需根据材质灵活选用切削速度,才能提高工件的光洁度。
用什么刀车削铝合金？
使用铝合金专用刀具，如CCGT32.50.5-AK这一类的车刀。
粗车时低转速。如600转/分，0.2mm/转。精车时高速，以便提高光洁度，如1500转，进刀0.1mm/转。背刀量粗车大小要结合夹持强度决定，结合实际情况确定，粗车时低速、大背刀量，精车时高速、小背刀量。冷却要充分，可以避免切削瘤。
注意事项
铝合金按其成分和加工方法又分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金是先将合金配料熔铸成坯锭，再进行塑性变形加工，通过轧制、挤压、拉伸、锻造等方法制成各种塑性加工制品。铸造铝合金是将配料熔炼后用砂模、铁模、熔模和压铸法等直接铸成各种零部件的毛坯。
1、主轴转速=1000Vc/πD
加工铝合金要用什么刀？
铝材加工特点；材料软，但是比较粘，容易相对其他材料如钢件，极易产生积屑瘤。所以加工铝合金有特殊要求，一般采用细晶粒的纯钨钴硬质合金，并且不带涂层。刃口锋利及表面有研磨，达到一个较低的摩擦系数，降低积屑瘤的产生。
铝的切削加工性较好，属易加工材料，切削速度较高,适於高速切削。但铝合金熔点较低,温度升高后塑性增大，在高温高压作用下，切削界面摩擦力很大。容易粘刀；特别是退火状态的铝合金，不易获得低的表面粗糙度。
为了获得光洁的工件表面，尽可能***用粗切削和精切削的组合，加充足煤油冷却效果特好。
普通机床***用高速钢材质的刀具较为普遍。需要高速切削时例如在数控机床上加工时，普遍***用M类的硬质合金涂层的刀具，但是如果有条件的话最好***用PCD类的刀具，这样能使用很高的切削速度和很好的表面质量，但是缺点是吃刀量不能太大，否则容易损坏刀具。
铝铸件用什么刀具加工光洁度好？
1. 铝铸件加工光洁度好的刀具是钨钢刀具。
2. 钨钢刀具具有高硬度、高耐磨性和高热稳定性的特点，能够在加工过程中保持较好的刀具尖端锐利度，从而实现更好的加工光洁度。
3. 此外，钨钢刀具还具有较好的切削性能和切削稳定性，能够有效减少切削力和振动，提高加工效率和加工质量。
同时，钨钢刀具还能够适应较高的切削速度和进给速度，进一步提高加工效率。
所以，钨钢刀具是加工铝铸件时光洁度好的选择。
用金刚石刀具车削加工压铸铝件时：应高转速，低进给量。切削液可用煤油。
粗车，切削速度不大于3000m/min，进给量0.02～0.1mm。
精车，切削速度在800～1400m/min，进给量0.02～0.1mm.由于铸铝强度和硬度相对较低，塑性较小，对刀具磨损小，属于易加工材料，用金刚石刀具加工适合于高速切削。
但铝合金熔点较低，温度升高后塑性增大，在高温高压作用下，切削界面摩擦力很大，容易粘刀。加工时需根据材质灵活选用切削速度,才能提高工件的光洁度。
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