钛合金开粗方案？
要开发钛合金的粗加工方案，可以按照以下步骤进行：
1. 材料选取：钛合金的成分和性能根据应用需求确定。选择适合加工的钛合金材料。
2. 切削工艺：根据加工要求，选定相应的切削工艺，如车削、铣削、钻孔等。
3. 设计合适的夹具和刀具：根据加工形状和尺寸，设计合适的夹具和刀具，以保证工件的稳定性和加工质量。
4. 制定加工工艺参数：根据钛合金的材料特性，制定合适的切削速度、进给量和切削深度等加工参数。
5. 加工试验：根据制定的工艺参数，进行钛合金的试切试验，优化工艺参数，确保加工过程中的表面质量和尺寸精度。
6. 加工控制：根据试验结果，制定加工控制措施，确保批量生产的一致性和稳定性。
7. 表面处理：钛合金的表面处理（如抛光、镀层等）可以根据需求进行，以提高外观和耐腐蚀性能。
8. 粗加工检测与评估：对粗加工后的钛合金工件进行检测，如测量尺寸、表面质量、机械性能等，评估加工效果。
以上是钛合金开粗方案的一般步骤，具体的方案和步骤要根据具体的工件形状、尺寸和加工要求进行调整和优化。
钛合金怎样加工能有人告诉我吗？
钛合金加工用硬质合金刀具比较好， 加工中主轴转速不要太高，一般200-300转/分，如切削余量较多，还可更低一些；进给5-15丝左右。
还有加工中一定注意排屑，冷却液要充分。
钛合金型材标准？
GB/T 2524一2010 海绵钛
GB/T 3620一2007 钛及钛合金牌号和化学成分允许偏差
GB/T 3621一2007 钛及钛合金板材
GB/T 3622一1999 钛及钛合金带、箔材
GB/T 3623一2007 钛及钛合金丝材
GB/T 3624—2010 钛及钛合金无缝管
GB/T 26057—2010 钛及钛合金焊接管
GB/T 26058—2010 钛及钛合金挤压管
GB/T 6614一1994 钛及钛合金铸件
GB/T 12769—2003 Ti-Cu复合棒
钛合金的热处理？
常用的热处理方法有退火、固溶和时效处理。退火是为了消除内应力、提高塑性和组织稳定性，以获得较好的综合性能。通常α合金和（α+β）合金退火温度选在（α+β）─→β相转变点以下120～200℃；固溶和时效处理是从高温区快冷,以得到马氏体α′相和亚稳定的β相,然后在中温区保温使这些亚稳定相分解，得到α相或化合物等细小弥散的第二相质点，达到使合金强化的目的。通常(α+β)合金的淬火在(α+β)─→β相转变点以下40～100℃进行，亚稳定β合金淬火在(α+β)─→β相转变点以上40～80℃进行。时效处理温度一般为450～550℃。
总结，钛合金的热处理工艺可以归纳为：
（1）消除应力退火：目的是为消除或减少加工过程中产生的残余应力。防止在一些腐蚀环境中的化学侵蚀和减少变形。
（2）完全退火：目的是为了获得好的韧性，改善加工性能，有利于再加工以及提高尺寸和组织的稳定性。
（3）固溶处理和时效：目的是为了提高其强度，α钛合金和稳定的β钛合金不能进行强化热处理，在生产中只进行退火。α+β钛合金和含有少量α相的亚稳β钛合金可以通过固溶处理和时效使合金进一步强化。
此外，为了满足工件的特殊要求，工业上还采用双重退火、等温退火、β热处理、形变热处理等金属热处理工艺。
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