用碳化硼研磨合金模具工艺（用碳化硼研磨合金模具工艺流程图）

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本文目录一览：

1、碳化硼的用途：碳化硼具有的特点和性能使得碳化硼广泛用于机械。冶金。化工。航天航空和军工等领域，可制作磨料用以加工宝石。陶瓷。刀具。轴承等。碳化硼主要作为添加剂用于耐火材料。耐磨焊条。等高档抗氧化。耐高温。

2、碳化硼的最大用途就是作为磨料和制造磨具的原料。它适用于对各种硬质合金刀具、模具、零件、部件和宝石的磨削、抛光、钻孔等加工。以适量的机油或水作润滑剂，可将碳化硼制成研磨膏和抛光膏。

（图片来源网络，侵删）

3、碳化硼研磨效率高，作为研磨介质主要用于材料的磨细工艺中，可用作研磨抛光材料、水切割用磨料和金刚石磨具修正材料。制作其它工程陶瓷材料，如喷砂机用喷嘴、高压水切割机喷嘴、密封环、陶瓷工模具等。

4、碳化硼作用：利用碳化硼电性能可作碳化硼一石墨热电偶。在核性能中的利用其中子吸收能力强的优点用作中子吸收材料控制棒、调节棒、事故棒、安全棒、屏蔽棒等功能元件。

5、碳化硼的基本性质及其应用 1)低密度 B4C的密度较小，为52g/cm3。

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6、碳化硼的用途包括机械研磨、硬材料加工、石英玻璃、红宝石、工程陶瓷的制备、耐火材料金属的冶炼、碳化硼在1585℃下的氧化抑制、耐磨电极的添加等。

1、用碳化硼磨行，但时间可能太长了，要几天时间吧。你可以用内圆磨床磨加工到尺寸的。

1、可直接使用或加研磨液稀释后使用，用油稀释的称为油溶性研磨膏；用水稀释的称为水溶性研磨膏。固体研磨剂(研磨皂)常温时呈块状，可直接使用或加研磨液稀释后使用。

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2、“立方体碳化硼”形成之后，硬度达到了108G帕，而钻石的则为100G帕。目前，“立方体碳化硼”已经广泛应用于机械、钻研、研磨等方面。相关知识：比钻石更硬的矿物还有碳炔。

3、研磨剂和镜面还原剂不含有硅或蜡，可以安全的应用于烤漆过程中，不会与油漆中的溶剂反应，放心使用。研磨剂：研磨剂中的磨料起切削作用，常用的磨料有刚玉、碳化硅、碳化硼和人造金刚石等。

4、研磨碳化硅时，由于SiC的高硬度，通常需要使用高硬度的磨料，如碳化硼。

1、碳化硼主要作为添加剂用于耐火材料。耐磨焊条。等高档抗氧化。耐高温。耐磨产品内。致密化的碳化硼吉制成喷砂嘴。机械密封。防弹材料，由于碳化硼有较大的热中子俘获截面。能大量吸收中子。可用于核反应堆等高科技领域。

2、碳化硼在耐火材料行业中作为抗氧化剂、填充剂被广泛使用于镁碳砖、铁钩浇注料等主材中。由于碳化硼具有抗氧化、耐高温的特性，被用作高级的定形和不定形耐火材料广泛用在冶金各个领域。

3、由于碳化硼在高温时会发生一定的软化，因此可以附着在其他材料颗粒的表面，即使产品致密化，其表面的B2O3氧化薄膜也可形成一定的保护，发挥抗氧化作用。

1、要低速切削。一般工件材料越硬，则线速度就要越低（结合刀具强度）。一般不需要冷却。

2、立方氮化硼刀具能以加工普通钢和铸铁的切削速度切削淬硬钢、冷硬铁、高温合金等，从而大大提高生产率。当精车淬硬零件时，其加工精度和表面质量足以代替磨削。

3、立方氮化硼成型刀具是把立方氮化硼复合层直接焊接到成型刀具上，它具有如下特点：（1）高强度和耐磨性。CBN微观硬度大约为8000～9000HRC，仅次于金刚石9000～10000HRC。

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