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化学镀厚镍磷合金
1、②将镁合金脱脂、酸洗，清洁表面。③浸锌处理、退锌、二次浸锌。④化学镀镍；温度80～90℃，pH6～7，施镀时间45～60分钟。⑤水洗，并在200℃下热处理2小时；最后获得厚度为15～20微米的镍磷合金镀层。
2、银白色。化学镀镍磷合金镀层表面光亮，呈银白色，无毒、无重金属、并且环保。化学镀镍磷合金镀层需要检查设备表面状况，如有机械性损伤，应及时妥善处理，如过厚油污、毛刺、尖角等。
3、化学镀镍层是极为均匀的，只要镀液能浸泡得到，溶质交换充分，镀层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果。 化学镀目前市场上只有纯镍磷合金的一种颜色，而电镀可以实现很多色彩。
如何计算化学镀镍磷合金层的沉积速度
图4 稳定剂浓度对沉积速度的影响4 镀层硬度测量镀层厚度为8～10 μm的试样，显微硬度为450 (Hv)，经500℃℃热处理1 h，硬度达1200，达到了国外同类化学镀镍层的硬度[5]。
优化化学镀液配方：化学镀液的组成直接影响到镀镍的速度。例如，可以适当增加镍离子的浓度，或者调整镀液的pH值，都可以提高沉积速度。在不影响镀层质量的前提下，尽可能提高化学镀液的温度，也可以提高镀镍的速度。
我们有在使用化学镀镍磷合金添加剂的生产，根据生产经验来看，影响化学镍镀层的沉积速度的因素主要有这4个：镀液浓度。镀液温度。镀液pH值。镀液的装载量。
关键看化学镀镍的沉积速度，好的化学镀镍的药水沉积速度可以达到20μ./小时，5-8μ厚度只需要镀5-10分钟。
镍磷合金的工件防锈吗
耐腐蚀性较差，电镀镍磷合金的耐腐蚀性较差，在酸性环境下，镍磷合金容易受到腐蚀和氧化。镀层粘附性差，电镀镍磷合金的镀层粘附性较差，容易发生剥落和脱落的现象。
不容易。在正常使用和适当维护的情况下，经过化学镀镍磷处理的铝件的镀层相对稳定且具有较好的耐磨损性能。铝件化学镀镍磷是一种电化学镀技术，通过在铝件表面形成一层镍磷合金保护层来提供耐腐蚀和耐磨损的性能。
环保型化学镀镍是指利用化学浸泡方式给工件表面镀上一层银白色镍磷合金，美观、牢固，适用于各种机械零件、标准件、五金装饰件等产品的镀层防护，可取代传统的电镀工艺。
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