为什么氧化镁表面变黑?
镁是一种活泼的金属,将镁条擦亮,放置一个晚上,会看到表面变黑,这是因为镁与空气中的氧气发生了反应,生成氧化镁,氧化镁有许多不同的晶体结构,缓慢氧化是黑色的,燃烧后形成的是银白色的。
致密氧化层,要看其致密程度,经验认为越密颜色越浅。镁的氧化层不是很密,所以颜色深。
请问镁合金压铸产品表面发黑怎么回事?
压铸产品冷隔:1模具和合金液温度高些,少用涂料 2调整压铸机,使内浇口速度、填充流量适当。3研究铸造方案,修改内浇口的位置和方向,使不致产生涡流,在适当在地方,充分开设溢流槽、排气道,必要时要加开分支浇道。4 选用凝固范围宽的合金,注意防止合金液氧化。5 研究产品的形状,不应有局部壁厚过薄的地方。为什么镁在空气中生锈生成的氧化镁是黑色,而在空气中燃烧生成的氧化镁是白色的?
新生成的氧化镁,是小颗粒的,很多小 颗粒聚集在一起,彼此的缝隙将光线全部吸收而显示黑色。尽管这种物质整体的聚集体可能是白色的。类似的现象有铂黑,就是氧化铂的聚集物。
氧化镁是白色粉末 升华的金属镁燃烧后反应生成氧化镁。这种白色粉末就是氧化镁。
锌合金怎么防止氧化?
锌合金电镀完如果需要放置而不进行表面涂装,这样很快就会氧化,最好的处理方法应该是做超声波除油且钝化处理,钝化膜会起到防止氧化的效果!
锌合金熔点低,流动性好,易熔焊, 钎焊和塑性加工,在大气中耐腐蚀,残废料便于回收和重熔;但 蠕变强度低,易发生 自然时效引起尺寸变化。
防氧化清洗剂清洗可以解决锌合金表面易发黄、发黑的问题,而且还原金属表面光泽
锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。
锌合金熔点低,流动性好,易熔焊,钎焊和塑性加工,在大气中耐腐蚀,残废料便于回收和重熔;但蠕变强度低,易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备,压铸或压力加工成材。
按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。锌合金的主要添加元素有铝,铜和镁等.锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等。
az一91d镁合金酸洗后表面黑灰如何去除?
清水常温用超声波振荡即可完全洗除。不过,在AZ91D的表面前处理工艺中,一般可以将酸洗后的工件直接放入表调剂中加超声波振荡去除,去灰表调一步进行。AZ91D压铸镁合金酸洗后表面黑灰是铝离子和硅离子的氧化产物,是酸洗处理后的正常现象。如果没有黑灰,反而说明酸洗不到位。
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