铝合金氧化处理方法?
铝合金的表面处理方法有阳极氧化法、电镀处理法,浸润处理法、表面喷涂法、喷丸处理法、真空喷镀法。
阳极氧化法:阳极化处理法是利用直流电、交直流电的电解原理,在工件或制品的表面形成一层氧化膜,以增加抗蚀能力并使外观漂亮的方法。
电镀处理法:电镀处理法,是把工件作为阴极,把形成镀层的材料作为阳极,把两者都放在有电镀液的槽中,然后通以直流电或交直流电,使形成镀层的材料离子化并从电镀液里跑向工件表面,牢牢地结附于其上形成不同厚度镀层的方法。
浸润处理法:先用除油液清除净铸件或制品上的油污,然后用25-30℃的温热水冲洗干净,进行保温。然后放入浸润器内并加盖密封,抽真空到0.7-0.8MPa,保持65℃左右的温度,再把已配好的浸润剂注入浸润器内。浸润8-10h后,通入经过干燥的压缩空气,使其内的压力保持在0.4MPa左右,再保持8-10h,最后放气取出铸件或制品进行风干。
表面喷涂法:在铸铝件或铝合金构件、制品上喷涂油漆是为了提高其抗腐蚀能力。对要求耐蚀性好的铸件或制品,应在喷前对铝铸件或制品进行阳极氧化或化学氧化,目的一是增加其本身的耐蚀能力,二是可使油漆粘结的更牢固,然后再刷底漆、刷面漆。
铝合金氧化怎么处理?
压铸铝做阳极氧化,做不出iphone6的质感。
Ip6铝合金机身的工艺制成简要来说是:
铝挤—CNC毛坯—T处理—纳米注塑—打磨—喷砂—阳极氧化—CNC亮边。压铸铝毛坯之所以便宜,主要原因是节省了铝挤之后CNC毛坯的加工时长。
但压铸铝有一大缺陷:容易产生气孔和杂质。CNC过程中,遇到气孔的位置,缺陷就变得明显,表面会出现一个个“小坑”,俗称砂眼;阳极氧化之后,因为杂质硅的影响,表面会产生黑点、黑线;因为压铸铝的致密度不如铝挤,阳极氧化之后,表面料纹也会比较明显。
能不能做?也可以做。
铝合金阳极氧化的工艺?
铝合金经过阳极氧化后,会在表面形成一层氧化膜,这层氧化膜电阻很大,因此经过铝合金阳极氧化后的零件是绝缘的。导电氧化和阳极氧化的成膜工艺不一样,但成膜原理是差不多的,区别在于导电氧化的膜层较薄≤1μm,阳极氧化膜层厚度在5μm以上,阳极氧化膜是不导电的,耐蚀性比较好,导电氧化膜的耐蚀性较差。
铝合金迷彩色怎么氧化?
你好,铝合金迷彩色可以通过以下步骤进行氧化:
1.清洁:将铝合金表面清洁干净,保证表面没有油脂和污垢。
2.处理:将铝合金表面进行处理,可以采用化学处理或机械处理的方法。
3.染色:将铝合金表面进行染色,可以***用电化学染色或热染色的方法,根据需要选择合适的染料。
4.封孔:将铝合金表面进行封孔处理,可以***用电化学封孔或热封孔的方法,以防止染料流失和氧化膜脱落。
5.清洗:将表面清洗干净,去除残留的处理剂和染料。
以上步骤完成后,铝合金表面就可以得到迷彩色的氧化膜。需要注意的是,在氧化过程中要保持工作环境整洁,避免灰尘和杂质附着在表面,影响氧化效果。
铝合金氧化药水配方?
①根据电解液的容积计算出所需的硫酸容量,并选取合适的电解槽;
②电解槽用清水洗净后,用去离子水或蒸馏水洗三遍;
③在电解槽内加入3/4体积的去离子水或蒸馏水;
④将硫酸在强烈搅拌的条件下缓缓加入;切记不可将水加入硫酸中!在加硫酸过程中应保持温度不超过60℃,如果用硬PVC作电解槽,温度应在40℃以内;
⑤最后加水至规定容积,并加入相应的添加物质,冷却至工艺规定范围后,取样分析,这时电解液中硫酸含量应在工艺范围内;
⑥将试样氧化以提高新配电解液的铝离子浓度,合格后即可进行生产;
在配制硫酸电解液时,切不可一人在现场单独配制;操作人员必须穿戴好防护手套及防护眼睛;如在操作中不慎使身体皮肤接触到硫酸,应马上用大量清水冲洗,再用2%碳酸钠溶液清洗;如处理不及时产生烧伤事故应立即到医院治疗;
到此,以上就是小编对于铝合金氧化工艺流程的问题就介绍到这了,希望介绍关于铝合金氧化工艺流程的5点解答对大家有用。