铝合金退火温度和时间？
实际上铝合金的退火可以分为好几种：有均匀化退火、去应力退火、再结晶退火、制品退火等，依据其达到意图不一样退火时刻也有所改变。消去应力，175度 8小时出炉;再结晶退火退火温度为320-350之间，先预设温度320，到温后开始计时，然后随炉冷却，60度摆布出炉即可，退火时刻为2小时摆布。
铝合金的退火意图是：下降材料硬度，进步延伸率。坯料用于常温态反揉捏。
加工技术：加热到510度，保温5小时，然后随炉冷却，每小时冷却温度小于10度。冷至200度出炉空。
铝的热处理方法和步骤？
热处理方法
1、退火处理
退火处理的作用是消除铸件的铸造应力和机械加工引起的内应力，稳定加工件的外形和尺寸，并使Al-Si系合金的部分Si结晶球状化，改善合金的塑性。
2、淬火
淬火是把铝合金铸件加热到较高的温度，保温2h以上，使合金内的可溶相充分溶解。然后，急速淬入60-100℃的水中，使铸件急冷，使强化组元在合金中得到最大限度的溶解并固定保存到室温。
3、时效处理
时效处理，又称低温回火，是把经过淬火的铝合金铸件加热到某个温度，保温一定时间出炉空冷直至室温，使过饱和的固溶体分解，让合金基体组织稳定的工艺过程。
4、循环处理
把铝合金铸件冷却到零下某个温度（如-50℃、-70℃、-195℃）并保温一定时间，再把铸件加热到350℃以下，使合金中度固溶体点阵反复收缩和膨胀，并使各相的晶粒发生少量位移，以使这些固溶体结晶点阵内的原子偏聚区和金属间化合物的质点处于更加稳定的状态，达到提高产品零件尺寸、体积更稳定的目的。
6061铝合金薄皮管把硬度退到7-9度炉温应该设多少度？
对于6061铝合金，常用的退火工艺是在535℃左右的炉温下进行固溶退火。在此温度下，铝合金中的硅、镁等元素会达到均匀固溶状态，使得晶粒细化，硬度降低。
对于薄皮管，炉温控制时需要注意其热处理过程中的变形情况，以免热处理过程对其造成影响。一般情况下，可以将薄皮管放入炉中，进行加温处理，控制炉温在535℃左右，保温一定时间使薄皮管整体均匀加热，然后快速冷却至室温进行回火。回火的温度可以设定在160-200℃左右。
退火时间的长短取决于薄皮管的厚度和尺寸等因素，通常可根据不同的情况进行合理调整，如薄厚板、薄壁管等应根据具体规格来进行。一般情况下，退火的时间一般设为1小时左右。
需要指出的是，热处理过程需要控制好炉温、保温时间等参数，避免过度加热或过度冷却，影响薄皮管的质量和性能。同时，具体的热处理工艺还需要根据具体情况进行细致分析和定制。因此，建议在进行热处理前，先咨询专业技术人员或厂家，以保证工艺的可靠性和效果。
7050铝合金去应力退火工艺？
T5是固溶处理+部分人工时效，可以采用两种方法:
1、465~475℃加热，淬水，140℃时效16小时。
2、465~475℃加热，淬水，分级时效:120℃时效3小时，然后升温至160时效3小时。
T4是固溶处理+自然时效，固溶处理温度同上。
铝的表面热处理？
答案，淬火前的准备：
1，淬火前要清除冷变形加工时附着在表面上的油垢及污物，常用汽油、丙酮、香蕉水等擦试，也可以浸泡于碱性溶液中。碱性溶液的成分是：每分溶液含50g磷酸钠、1g氢氧化钠和3***玻璃。溶液温度50~60C，浸泡时间5~10min。也可以用洗涤剂配成溶液除油垢。
2，碱泡以后工件在热水或流动冷水中清洗，到冲洗干净为止。
3，工件入炉前要烘干或晾干。
到此，以上就是小编对于铝合金退火工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于铝合金退火工艺的5点解答对大家有用。
