钛料加工参数?
(1)钛合金切削加工的主要特征。钛合金材料强度高、热强度高、切削层变形小,冷硬现象严重,与碳化钛的亲和力强,易产生粘结,导热性差。
(2)铣刀材料的选择。铣削钛合金的常用刀具材料,以高速钢和硬质合金为主,高速钢宜选用含钻、含铝、含钒的高速钢,铣刀材料常用W12Cr4Mo、W2M09Cr4V4C08、W6M05C,r4V2Al等;硬质合金应选用钨钻类(或含有少量其他碳化物)硬质合金,常用牌号为YG8。涂层刀片和钨钛钻类硬质合金则不宜使用。
(3)铣刀结构及几何参数。铣削钛合金时,宜采用顺铣。顺铣时,由于刀齿切出时的切屑很薄,不易粘结在切削刃上。而逆铣时正相反,容易粘屑,当刀齿再次切人时,切屑被碰断,容易造成刀具崩刃。但顺铣时,由于钛合金弹性模量小,造成让刀现象,因此要求机床和刀具具有较强的刚性。铣削时,刀具与切屑接触长度小,卷屑不易,要求刀具具有较好的刀齿强度及较大的容屑空间。切屑堵塞会造成刀具剧烈磨损。
铣削钛合金时铣刀角度的几何参数见下表。
钛合金烤蓝加工方法?
烤蓝加工方法是在腐蚀性不强的工作环境中,将钢制品浸入热的(温度高至130摄氏度或更高)、加有亚硝酸钠的浓碱(氢氧化钠)溶液中处理,钢材表面就能生成深蓝色或黑色的磁性氧化铁(四氧化三铁)膜。
合金或钢制品上烤蓝也叫发蓝或发黑,发蓝和发黑的工艺是完全相同的,只是处理结果不同而已,发蓝在钢材表面上最终形成的的氧化膜是深蓝色的,发黑形成的是黑色的氧化膜,成分都是磁性氧化铁。至于工艺,则是在腐蚀性不强的工作环境中,将钢制品浸入热的(温度高至130摄氏度或更高)、加有亚硝酸钠的浓碱(氢氧化钠)溶液中处理,钢材表面就能生成深蓝色或黑色的磁性氧化铁(四氧化三铁)膜。这种处理就叫“发蓝”或“发黑”。处理中发生的反应如下:3Fe+NaNO2+5NaOH=3Na2FeO2+H2O+NH3(气体符号)6Na2FeO2+NaNO2+5H2O=3Na2Fe2O4+NH3(气体符号)+7NaOHNa2FeO2+Na2Fe2O4+2H2O=Fe3O4+4NaOH
钛合金变色过程?
钛及钛合金可以在酸性或碱性溶液中,用电化学方法氧化,获得抗蚀性能极高的膜层。阳极氧化膜也可用于高温成形加工,膜层具有良好的耐磨性。还可根据钛合金氧化工艺参数的调整,得到不同颜色的氧化膜外观,其化学稳定性也较好,有较高的装饰及实用价值。
钛及钛合金着色
阳极氧化的过程中,外观颜色的变化有一过程,通常的变化过程为:钛及钛合金金属本色-浅棕-深棕-褐色-深褐-浅黑-深黑。变色的时间为:开始通电的2min~5min形成的膜为浅棕色,经过5min后,膜层颜色变深,呈深棕或褐色。8min~10min呈深褐色至浅黑色。12min~15min呈黑色至深黑色。
决定钛合金在阳极氧化时呈现什么颜色的关键,是在处理时直流电源施加电压的大小,不同的电压,会在钛金属表面呈现不同颜色的氧化膜,确切来说,是在钛金属表面出现不同厚度的氧化膜,这种金属表面氧化膜其实是透明的,但不同的厚度会在大气中反射出不同的颜色。钛合金阳极氧化的颜色,也不是特别的稳定,在同样的条件下,不是每次都能做出来完全一致的颜色,还由于钛合金材料的型号不同,对钛合金的处理方式不同,也会导致其颜色发生变化。
18V电压,呈现的是古铜色。
27V电压,蓝色。
36V电压,浅蓝偏点绿色。
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