锌合金喷粉工艺（锌合金喷粉工艺***）

今天给各位分享锌合金喷粉工艺的知识，其中也会对锌合金喷粉工艺***进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

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工艺流程：将喷涂好的的工件推入固化炉，加热到固定温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟），开炉取出冷却得即到成品。

你好表面处理施工表面清洁：用湿毛巾清洁喷涂区域表面的脏污，然后用除油剂配合擦拭布除油污。

（图片来源网络，侵删）

前处理工艺流程：脱脂-水洗-水洗-表调-磷化-水洗-水洗（喷淋和浸泡流程一样）关键在于要使用质量上乘的前处理剂药剂，使热镀锌表面生成光滑、致密、连续的磷化膜。有关热镀锌的磷化问题，我们有发表的文章。

这样处理的好处很明显，水分少，就算没太阳放在室内一天就足够干燥了！喷塑前要去尘，要求不高的直接用不掉毛的棉布稍微抹一下。

前处理由于锌是一种高活性金属，在烤漆前需要适当的化学转化处理如磷酸盐处理。磷酸盐处理剂有两种，一种是处理铁的，一种是处理锌的。脱脂采用弱碱，有机溶剂及中性乳液或洗涤剂，避免用酸或强碱脱脂剂。

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解决的方法：合金表面处理：注意严格工艺流程，一定不要被污染，尤其是油脂，处理后应尽快喷漆；喷漆的粘度要严格控制，每遍漆不要喷太厚，表干后再喷下一遍。严格喷漆进货渠道，严把尤其质量关。

先用砂纸把铝合金打磨，将铝合金材料表面磨花，是增强油漆的附着力。用干净的布沾水或除油剂，将刚打磨度完的铝合金材料的表面擦干净，灰尘也会影响刷油漆的美观程度。

其一，铝合金表面致密度要好。其二，压铸件表面最好是经过处理的，抛光/抛丸/喷砂等。但是抛光是话，表面最好不要成镜面，会降低附着力。其三，用进口漆，户外漆，知名品牌提供的。

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一：提高机械结合力通过改善涂料对底材的渗透性、润湿性使得涂层尽可能地向基材的孔、缝中渗透，待固化后形成无数小锚点、牢牢抓住底材，从而提高涂层对底材的附着力。

1、(1)干燥、干净的合金料。(2)控制熔炼温度，避免过热，进行除气处理 (3)合理选择压铸工艺参数，特别是压射速度。调整高速切换起点。

2、里面则是疏散多孔结构，又是活泼的***金属。所以，只有***用适当的前处理方法和电镀工艺，才能确保锌合金上的电镀层有良好的附着力，达到合格品的要求。

3、在基材上打底漆、面漆，每上一次漆，要进入烤炉烘烤，烤漆后表面要光滑，无纹路、桔皮现象。优点是：吸附能力强，耐高温、不易变色；缺点是：表面耐划性差，不适合使用频率高的家庭使用。

4、对压铸机压铸涂料的要求如下：在高温时，具有良好的润滑性，不会析出有害气体。挥发点低，在100度到150度时，稀释剂能很快挥发，在空气中稀释剂挥发小，存放时间长。

锌铝压铸件是──种以锌为主要成分的压铸零件。这种零件表面有──层很致密的表层，里面则是疏散多孔结构，又是活泼的***金属。

金属表面处理方式有多种，按照其特性的不同可分为溶剂清洗、机械处理和化学处理三大类，又可细分为：电镀、电泳、阳极氧化、钝化、磷化、抛光和蚀刻等。

先用锌合金除油脱脂粉OY-126对锌合金压铸件进行除油清洗处理。除油清洗完成之后，水洗干净，再用铝材除油洗白剂_铝洗白剂OY-122B对锌合金压铸件进行活化处理。

可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。有很好的常温机械性能和耐磨性。熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。

1、先用锌合金除油脱脂粉OY-126对锌合金压铸件进行除油清洗处理。除油清洗完成之后，水洗干净，再用铝材除油洗白剂_铝洗白剂OY-122B对锌合金压铸件进行活化处理。

2、（一）除蜡：目的：主要针对打磨蜡屎、蜡油处理后能完全软化、溶解，达到清洁表面的目的。（二）除油：锌合金压铸件的成型靠模具，而模具在压铸过程中应定时敷上矿物油等护模剂。

3、[_a***_]***用镀铬的方法来处理，这样表面非常光亮产品质量提升。

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