本篇文章给大家谈谈铝合金标准电镀工艺，以及铝合金标准电镀工艺要求对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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铝合金电镀工艺
1、电镀前的磨光处理，越平滑越好 电镀装挂，要保持通电良好，受镀面无遮挡，注意尖端效应和屏蔽效应的影响 电镀前处理，要结合产品材质考虑前处理工艺，多种处理方式结合。
2、①先用沉锌水(浸锌液）浸泡30秒 ②再镀化学镍，温度88℃，时间控制在30分钟 镀完之后，可以通过24小时的盐雾测试，不用打封闭剂。
3、铝型材电镀常规的一般工艺流程为：脱脂-水洗-减蚀-水洗-酸洗-水洗-活化-水洗-一次浸锌-水洗-退锌-水洗-二次浸锌-水洗-中性镀镍-水洗-后续电镀。
4、铝合金真空镀铝，跟镀塑料件类似，喷透明底漆，如果是做UV，就打五金UV底油，过UV，再真空飞铝，再上UV面油。清洗一般是用白电油。
5、喷砂：主要作用是表面清理，在涂装（喷漆或喷塑）前喷砂可以增加表面粗糙度，对附着力提高有一定贡献，但贡献有限，不如化学涂装前处理。
6、合金材质的东西可以电镀。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。铝合金是可以进行电镀的。
铝合金上电镀前处理的方法有哪些?
1、铝合金的表面处理方法有阳极氧化法、电镀处理法，浸润处理法、表面喷涂法、喷丸处理法、真空喷镀法。
2、抛光：克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用。喷砂：铝表面处理的目的是用来克服和掩盖铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷以及满足客户对产品外观的一些特殊要求。
3、铝合金压铸件表面前处理最常用的有抛丸、喷砂和磷化3种，后处理一般使用喷涂、氧化、电镀、电泳4种。其他的表面处理方法因成本的原因，只应用于有特殊要求的产品上。
4、除 氢将金属制件在一定温度下加热处理或采用其它方法，以驱除在电镀生产过程中金属内部吸收氢的过程。7 退 镀将制件表面镀层退除的过程。
5、电镀前的磨光处理，越平滑越好 电镀装挂，要保持通电良好，受镀面无遮挡，注意尖端效应和屏蔽效应的影响 电镀前处理，要结合产品材质考虑前处理工艺，多种处理方式结合。
6、喷砂：主要作用是表面清理，在涂装（喷漆或喷塑）前喷砂可以增加表面粗糙度，对附着力提高有一定贡献，但贡献有限，不如化学涂装前处理。
电镀铝合金的流程是怎样
电镀工艺的基本流程是：磨光→抛光→上挂→脱脂除油→水洗→电解抛光或化学抛光→酸洗活化→预镀→电镀→水洗→后处理→水洗→干燥→下挂→检验包装。电镀的整个工艺流程划分为镀前的准备、电镀本身和镀后的处理三个部分。
铝型材电镀常规的一般工艺流程为：脱脂-水洗-减蚀-水洗-酸洗-水洗-活化-水洗-一次浸锌-水洗-退锌-水洗-二次浸锌-水洗-中性镀镍-水洗-后续电镀。
①先用沉锌水(浸锌液）浸泡30秒 ②再镀化学镍，温度88℃，时间控制在30分钟 镀完之后，可以通过24小时的盐雾测试，不用打封闭剂。
铝合金真空镀铝，跟镀塑料件类似，喷透明底漆，如果是做UV，就打五金UV底油，过UV，再真空飞铝，再上UV面油。清洗一般是用白电油。
退 镀将制件表面镀层退除的过程。8 弱 浸 蚀电镀前，在一定组成溶液中除去金属制件表面极薄的氧化膜，并使表面活化的过程。
铝合金电镀操作需要注意哪些事项?
）外观无发黄，针孔，毛刺，起泡，碰伤，刮伤等不良现象。2）膜厚 15um 以上，盐雾实验 48 小时，达美军标 9 级以上， 电位差 130-150mv 区间。3）结合力能通过 60 度弯曲实验。特殊环境的产品，可做相应的变动。
大多数五金工件在电镀前都必须经过打磨，机械抛光等；另外，为了除去铸件，锻件或热处理后零件表面的熔渣，型砂，氧化皮及其它杂质，还需要进行喷砂处理。
轮毂电镀的步骤第一步：检测检测轮毂是否有变形，上下跳动，左右摇摆情况。第二步：整形填充缺口***用铝合金熔焊技术对缺口进行填充，彻底解决了一般轮毂翻新原子灰做填充物不牢固的缺点(如果没有缺口没有变形则无需这步)。
仁昌现对铝合金电镀的操作有以下方式：超声波除油-化学除油-碱蚀-酸洗-沉锌-脱锌-沉锌-预镀镍（或铜）-酸铜（-其他电镀-保护剂）。各种不同的材质型号所针对的操作方式不同。建议多做实验后再现场生产。
镀铬工艺注意事项：(1)防护一装饰性镀铬防护一装饰性镀铬不仅要求镀层在大气中具有很好的耐蚀性，而且要有美丽的外观。这类镀层也常用于非金属材料的电镀。防护一装饰性镀铬可分为一般防护装饰镀铬与高耐蚀性防护装饰镀铬。
电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品，如汽车的保险杠，自行车的车把等。滚镀适用于小件，紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。
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