铝的热处理方法和步骤?
热处理方法
1、退火处理
退火处理的作用是消除铸件的铸造应力和机械加工引起的内应力,稳定加工件的外形和尺寸,并使Al-Si系合金的部分Si结晶球状化,改善合金的塑性。
2、淬火
淬火是把铝合金铸件加热到较高的温度,保温2h以上,使合金内的可溶相充分溶解。然后,急速淬入60-100℃的水中,使铸件急冷,使强化组元在合金中得到最大限度的溶解并固定保存到室温。
3、时效处理
时效处理,又称低温回火,是把经过淬火的铝合金铸件加热到某个温度,保温一定时间出炉空冷直至室温,使过饱和的固溶体分解,让合金基体组织稳定的工艺过程。
4、循环处理
把铝合金铸件冷却到零下某个温度(如-50℃、-70℃、-195℃)并保温一定时间,再把铸件加热到350℃以下,使合金中度固溶体点阵反复收缩和膨胀,并使各相的晶粒发生少量位移,以使这些固溶体结晶点阵内的原子偏聚区和金属间化合物的质点处于更加稳定的状态,达到提高产品零件尺寸、体积更稳定的目的。
铝锻件总是出现裂纹怎么办?
铝合金有裂缝,不管是换新的还是重新铸造,都是费时费力,最简单的方法就是用修补剂修补了。
1,处理表面:用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨,除去涂胶处的松动物质,提高修复表面的粗糙度,并用清洗剂擦拭,以清洁接着表面。
2,配胶:JL-113铝质修补剂是由A、B双组份组成,使用时严格按规定6:1重量比或4.5:1的体积比将主剂A和固化剂B充分混合至颜色均匀一致。
3,粘接:将混合好的铝质修补剂涂抹在经处理过的表面,涂抹时应用力均匀,反复按压,保证材料与基体表面充分接触,以达到最佳效果。需多层涂胶时,需对原涂胶表面进行处理后再涂抹。
4,固化:铝合***孔修补剂在低于气温25℃时可适当延长固化时间,当气温低于15℃时,采用适当的热源进行加热(红外线、电炉等),但加热时不可以直接接触修补部位,正确操作是热源离修补表面40cm以上,60~80℃保持2~3小时。
轴类零件调质处理工艺顺序?
1,首先锻件毛坯两端钻中心孔,粗车外圆几大档台阶
2,进行调质
3,半精车各档台阶,外圆和长度放余量,然后搭中心架车对总长
4,中心架上钻轴内通孔
5,搪两端锥孔,两端镶闷头,钻中心孔,为磨削做准备
轴类零件调质处理的工艺顺序一般是先淬火后回火。
淬火可以提高零件硬度和强度,回火可以降低零件脆性和提高韧性。
如果淬火后零件硬度过高,可以进行多次回火;回火温度过高不仅会导致硬度下降,甚至会出现明显的软化现象,所以回火温度应该严格控制。
轴类零件调质处理工艺是一种热处理工艺,通过调整零件的力学性能,提高其使用寿命和可靠性。调质处理工艺的主要目的是使轴类零件的表面硬度和心部韧性达到一个理想的平衡。
调质处理工艺的顺序如下:
1. 准备工序:在开始调质处理之前,轴类零件应进行清洗和表面处理,如磨削、铣削、抛光等,以去除表面的氧化皮、锈蚀和毛刺。
2. 淬火处理:将经过准备工序的轴类零件进行淬火处理。淬火时,将零件放入淬火油中,使零件快速冷却,形成马氏体或贝氏体组织。这种组织具有较高的硬度和耐磨性。
3. 回火处理:淬火后,将零件放入回火炉中进行回火处理。回火是通过降低零件的硬度和脆性,提高其韧性和抗疲劳性能。回火的温度和时间取决于零件的材料和设计要求。
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