铝合金淬火时效原理?
原理 :
铝合金铸件得热处理就是选用某一热处理规范, 控制加热速度升到某一相应 温度下保温一定时间以一定得速度冷却,改变其合金的组织,其主要目的是提高 合金的力学性能,增强耐腐蚀性能,改善加工型能,获得尺寸的稳定性。
铝合金热处理特点 :
对于含碳量较高的钢,经淬火后立即获得很高的硬度,而塑性则 很低。然而对铝合金并不然,铝合金刚淬火后,强度与硬度并不立即升高,至于 塑性非但没有下降,反而有所上升。但这种淬火后的合金,放置一段时间(如 4~ 6 昼夜后),强度和硬度会显著提高,而塑性则明显降低。
淬火后铝合金的强度、 硬度随时间增长而显著提高的现象,称为时效。时效可以在常温下发生,称自然 时效,也可以在高于室温的某一温度范围(如 100~200℃)内发生,称人工时效。
铝合金时效强化原理 铝合金的时效硬化是一个相当复杂的过程,它不仅决定于合金的组成、时效 工艺,还取决于合金在生产过程中缩造成的缺陷,特别是空位、位错的数量和分 布等。目前普遍认为时效硬化是溶质原子偏聚形成硬化区的结果。 铝合金在淬火加热时,合金中形成了空位,在淬火时,由于冷却快,这些空 位来不及移出,便被“固定”在晶体内。
铝合金热处理温度范围?
铝合金的淬火温度为400~500度,具体温度要视铝合金的牌号来确定。
有二点需要注意:
1、因为铝合金热处理的温度与其熔点非常接近,所以要严格准确的控制热处理温度和时间,否则铝合金就会融化。
2、一小部分牌号的铝合金不能经过热处理工序来强化,如纯铝、防锈铝合金和低强度铸铝合金(ZL101)等。
铝合金锻造工艺流程?
1,锻造成形前,主要是下料和加热工艺。下料制是根据锻压所需的规格、尺寸,制作原始坯料,必要时除锈蚀、表面缺陷、防氧化润滑外,工艺应根据锻压变形所需的加热温度和生产节奏对原始坯料进行加热。
2,锻造成形工艺,采用各种锻造设备,使坯料发生塑性变形,满足锻件内外基本质量要求。这一过程可以包含许多步骤。
3,锻造变形、锻造变形后,紧跟在锻件的冷却过程之后。其次,为弥补前期工序的不足,使锻件完全达到锻件产品图纸的要求,还需完成切割、锻模、热处理、校正、表面清理等一系列工序。有时候,为了获得特定的锻件组织性能,锻件的冷却和热处理过程紧密结合。
打铁怎么淬火?
打铁淬火的原理是就是将铁打造到一定硬度后进行淬火,也就是不断对铁进行加温,并从高温瞬间进入冰水中进行淬火,到进行了淬火后铁的硬度就能上来。这样就能使打造质量,硬度更好的钢铁产品。
1.原理具体分析:
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体1化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
淬火效应,原意指金属工件加热到一定温度后,浸入冷却剂(油、水等)中,经过冷却处理,工件的性能更好、更稳定。心理学把这定义为“淬火效应”。教育上也会有类似的现象,被称之为“冷处理”。
2.打铁:打铁是一种原始的锻造工艺,盛行于上世纪八十年代前的农村。打铁解释:锻炼烧红的钢铁,做成器物,用手工锻造铁器。这种工艺,虽然原始,但很实用;虽然简单,但并不易学。打铁铺也称“铁匠炉”。所谓“铺”只是一间破房子,屋子正中放个大火炉,炉边架一风箱,风箱一拉,风进火炉,炉膛内火苗直蹿。要锻打的铁器先在火炉中烧红,然后移到大铁墩上,由师傅掌主锤,下手握大锤进行锻打。
3.淬火油有:动物油(如猪油),植物油(如菜子油,色拉油),矿物油(机油),半合成油(矿物油加合成油,就是各种牌号的专用淬火油),合成油(人工合成,各种牌号的专用淬火油)
4.淬火油性质:良好的冷却性能 冷却性能是淬火介质重要的性能,它的好坏直接影响到淬火零件的质量,良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织,可以防止零件变形和开裂。
5.淬火讲究:使铁器要用的地方的碳含量发生改变,含量多少决定铁器的硬度,又分为全淬和半淬,半淬技术含量较高效果也较好,淬火时只将铁器要作业的地方淬火(如刀口、斧子口等)。
到此,以上就是小编对于铝合金淬火工艺的问题就介绍到这了,希望介绍关于铝合金淬火工艺的4点解答对大家有用。