什么是硬质合金粘结法？
粉末制备，混合粉末，压制成型，压坯烧结，烧结后处理，最终做成粉末冶金零部件。在粉末压实过程中，摩擦不可避免，主要是粉末颗粒和粉末颗粒间内摩擦，粉末颗粒和模具内壁的外摩擦。
硬质纤维板压不熟啥情况？
硬质纤维板是一种高密度纤维板，其制作过程中需要使用高温和高压进行压实。如果压不熟，则可能是以下原因导致的：
1.压力不够：如果压力不够，则容易导致纤维板内部没有充分压实，从而出现硬度不足的现象；
2.温度不够：纤维板的压实需要一定的高温，如果温度不够，则会导致纤维板内部没有充分熔合，从而出现硬度不足的现象；
3.原材料质量问题：如果原材料的质量不好，含水率过高或者杂质太多，都会对纤维板的压实造成影响，从而导致硬度不足的情况。因此，在生产过程中，需要保持良好的生产环境，严格控制温度和压力，并且选择质量较好的原材料，才能确保纤维板的质量。
硬质纤维板压不熟，可能是以下几种情况导致的：
1. 加压时间不足：硬质纤维板压制需要经过一定时间的高温加压处理，如果加压时间不足，则会导致板材成形不良。建议根据生产工艺指南中指定的时间和压力来进行加工，以确保产品品质。
2. 温度不够高：硬质纤维板需要经过高温加压处理，如果温度不够高，则会影响压实度和强度。应该检查加热设备的温度控制系统，调整加热设定参数以确保达到适当的加热温度。
3. 压力不够大：如果使用的压力不足，则无法将原料压制成所需的形状和尺寸。需要重新调整和配置压力机和其他加工设备以确保其能够提供足够的压力。
4. 常规打磨不到位：硬质纤维板可能会出现表面不光滑的情况，可考虑通过机械或手工方式对表面进行打磨、修整或切片等整理工作,从而使边角平整，漆面附着面更加平滑整齐.
硬质合金粉末掺胶流程？
1. 确定合金配方：根据使用要求，确定合金的成分和比例。
2. 准备原材料：将所需的金属粉末、粘合剂和其他添加剂按配方比例精确称量。
3. 混合：将金属粉末、粘合剂和其他添加剂放入混合机中，进行均匀混合。
4. 压制：将混合好的粉末放入压制机中，进行压制成型。
5. 烘干：将压制好的成型件放入烘箱中，进行烘干处理。
6. 烧结：将烘干好的成型件放入高温烧结炉中，进行烧结处理，使其形成坚固的合金材料。
7. 后处理：根据需要，进行进一步的加工和处理，如机加工、抛光等。
以上就是硬质合金粉末掺胶的流程。
合金生产工艺流程？
合金的生产过程一般为: a) 将难熔金属硬质化合物(碳化钨、碳化钽等)、粘结金属(钴粉或镍粉)及少量添加剂(硬脂酸或依索敏)经过配料,在己烷研磨介质中进行混合和研磨,添加石蜡的料浆,再经真空干燥(或喷雾干燥)、过筛、制粒,制成掺蜡混合料; b) 掺蜡混合料经鉴定合格，经过精密压制，制成高精度压坯；c）压坯经真空脱蜡或低压烧结，制成硬质合金
硬质合金混合料制备过程中为什么要使用成型剂？
硬质合金压制原理这跟使用的压制方法和压制设备有关,一般的有油压机,杠杆压力机,TPA自动压力机,还有挤压机!由于碳化钨在外力作用下几乎不能发生塑性变形,所以混合料中需要加入石蜡或橡胶等成型剂而粘结成型压制,主要是使粉末成型.在压制过程中首先根据型号确定所需的模具,然后配模调模,算出所需压制产品的单重,将粉末放入模腔内受单向或双向的压力到要求的毛坯尺寸,泄压然后脱模,或是自动顶出产品毛胚,这样所需的产品就可以出来,再进行尺寸测量,显微检测,产品没问题就可以批量压制.
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