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车工刀具材料种类及其用途
按用途分:外圆刀、内圆刀、螺纹刀、切刀、左右偏刀、圆弧刀等。钨钴类硬质合金它的代号是YG,其特点是:韧性好,抗弯强度高,不怕冲击,但是硬度和耐热性较低。限于于加工铸铁、青铜。
高碳钢:高碳钢车刀是由含碳量0.8%~5%之间的一种碳钢,经过淬火硬化後使用,因切削中的摩擦四很容易回火软化,被高速钢等其他刀具所取代。一般仅适合於软金属材料之切削,常用者有SK1,SK、、SK7等。
分类及用途:硬质合金焊接车刀:在碳钢刀杆上按刀具几何角度的要求开出刀槽,用焊料将硬质合金刀片焊接在刀槽内,并按所选择的几何参数刃磨后使用的车刀。
车刀的种类,按用途可分为:外圆车刀。主偏角一般取75°和90°,用于车削外圆表面和台阶;端面车刀。主偏角一般取45°,用于车削端面和倒角,也可用来车外圆;切断、切槽刀。用于切断工件或车沟槽。
高碳钢 高碳钢车刀是由含碳量0.8%~5%之间的一种碳钢,经过淬火硬化后使用,因切削中的摩擦四很容易回火软化,被高速钢等其它刀具所取代。一般仅适合于软金属材料之切削,常用者有SK1,SK、、SK7等。
车台阶轴常用哪几种车刀,各有什么用途
按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。其中可转位车刀的应用日益广泛,在车刀中所占比例逐渐增加。作用:根部的强度大大削弱。此外,切断车刀在切近工件中心处时,切削速度趋近于零,不利于切削。
车轴类工作用车刀,主要有粗车刀、精车刀、加工不同结构要素的车刀、切断刀和车槽刀等。粗车是提高劳动生产率,尽快将毛坯上的余量车去;精车是使工件达到规定的技术要求。
(1)粗车刀:主要是用来切削大量且多余部份使工作物直径接近需要的尺寸。粗车时表面光度不重要,因此车刀尖可研磨成尖锐的刀峰,但是刀峰通常要有微小的圆度以避免断裂。
最常用的是偏刀、弯头刀及75度车刀,偏刀一般用于车阶台、端面、及外圆。弯头刀在倒角、端面应用很广。
一般使用之车刀尖型式有下列几种:(1)粗车刀:主要是用来切削大量且多馀部份使工作物直径接近需要的尺寸。粗车时表面光度不重要,因此车刀尖可研磨成尖锐的刀峰,但是刀峰通常要有微小的圆度以避免断裂。
高碳钢 高碳钢车刀是由含碳量0.8%~5%之间的一种碳钢,经过淬火硬化后使用,因切削中的摩擦四很容易回火软化,被高速钢等其它刀具所取代。一般仅适合于软金属材料之切削,常用者有SK1,SK、、SK7等。
车床刀具有哪些各有什么用途
普通车床的车刀刀头有以下几种类型:外圆刀头(Turning Tool):用于车削外圆面和端面,可切削各种材料,如铸铁、钢、铜、铝、塑料等。
切断、切槽刀。用于切断工件或车沟槽。镗孔刀。用于车削工件的内圆表面,如圆柱孔、圆锥孔等;成形刀,有凹、凸之分。
车刀按用途分:外圆车刀,端面车刀,镗孔车刀,切断车刀,螺纹车刀,成形车刀!75°外圆直头车刀车削工件外圆端面。切槽刀用于在工件上切槽或切断工件。圆弧车刀用于车削工件的圆弧面或成形面。
成形车刀:是加工回转体成形表面的专用刀具,其刃形是根据工件廓形设计的,可用在各类车床上加工内外回转体的成形表面。
车刀种类和用途 车刀是应用最广的一种单刃刀具。也是学习、分析各类刀具的基础。车刀用于各种车床上,加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等。车刀按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。
车床用车刀具有四个重要角度,即前间隙角、边间隙角、後斜角及边斜角。1 前间隙角 自刀鼻往下向刀内倾斜的角度为前间隙角,因有前间隙角,工作面和刀尖下形成一空间,使切削作用集中於刀鼻。
硬质合金车刀刀把上的颜色分别是什么意思?
1、所谓焊接式车刀,就是在碳钢刀杆上按刀具几何角度的要求开出刀槽,用焊料将硬质合金刀片焊接在刀槽内,并按所选择的几何参数刃磨后使用的车刀。
2、整体硬质合金刀具是指刀头刀把全部都是一种材料。硬质合金刀具最显著特点就是红硬性,所谓红硬性是指刀具温度达到600℃,仍旧可以切削,此时硬度Rc62左右。
4、大多数是手工磨,有条件的使用磨刀机磨。对于硬质合金不重磨车刀,一般不须刃磨,选好合适刀具即可。
5、用铜钎焊,这种焊接方式适合异种材料焊接,车刀刀头一般为硬质合金,而刀身是铁。
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