钛合金有什么焊接特点？
合金的焊接特点:
（1） 杂质元素的沾污引起脆化
钛是一种活性元素,特别是在焊接高温下非常容易吸收氮、氢、氧,从而使焊缝的硬度、强度增加,塑性、韧性降低,引起脆化.碳也会与钛形成硬而脆的TiC,易引起裂纹.因此,宇航钛业提醒您钛及钛合金焊接时必须进行有效的保护,防止空气或其他因素的污染.因此钛及钛合金焊接不能采用气焊或焊条电弧焊方法进行,否则接头满足不了焊接质量要求,一般只能***用氩气保护或在真空下焊接.
（2）焊接相变引起的接头塑性下降
常用的工业纯钛为α合金,宇航钛业在十几年的生产加工中体会到焊接时由于钛导热差、比热小、高温停留时间长、冷却速度慢,易形成粗大结晶；若***用加速冷却,又易产生针状α组织,也会使塑性下降.
（3）产生焊接裂纹
钛合金焊接时产生的焊接热裂纹的几率极小,只有当焊丝或母材质量不问题时才可能产生热裂纹.由氢引起的冷裂纹是钛合金焊接时应注意防止的,焊接时熔池和低温区母材中的氢向热影响区扩散,引起热影响区含氢量增加,造成热影响区出现延迟裂纹.
（4）产生气孔
钛及钛合金焊接时气孔是最常见的焊接缺陷.焊丝或母材表面清理不干净或氩气不纯都会造成气孔产生,因此保护气-氩气纯度要求在99.99％ 以上,焊丝及工件表面要酸洗、净水冲洗后烘干.
钛合金用什么焊接？
钦及钛合金的焊接性与其物理化学性能密切相关，关键的问题是:高温时钛的高活性易受空气污染，加热时晶粒长大倾向严重，焊接接头冷却时可能形成脆性相。钛的熔点高达1 668T± 10T，比焊接钢需要多的能量。钦的化学性活泼，与O和H作用比钢容易得多，在600T以上就急剧化合。
1000℃就大量吸收H和0,溶H能力比钢大几万倍，进而生成氢化钛，使韧性急剧下降。气体杂质增大了冷裂纹和延迟裂纹的倾向，增大缺口敏感性。因此焊接用氩气纯度应不低99。 99%，湿度应不高于0。039%，焊丝的含氢量应在0。 002%以下。钛的传热系数是钢的1/2，温度再高，晶粒则急剧跳跃式长大，性能明显恶化，所以要严格控制温度，特别要控制焊接热循环中的高温停留时间。
焊接钛时没有热裂纹及晶间裂纹问题，但存在气孔问题，尤其是焊a+P合金。增加多层焊中的焊道量或增加热输入都使气孔量增加。选择焊接方法主要看焊接区和接头冷却时保护措施的可靠程度。一般焊接钛合金要保证焊缝金属高温停留时间最短和冷却速度最大的焊接工艺。
已经使用过的熔焊方法有钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊、埋弧焊、电渣焊、电子束焊和等离子焊。就氩弧焊而言，气体保护比焊钢时的要求高多了，主要在氩的纯度、流量和增加保护拖罩上。其他焊接方法可以举一反三。
钛合金激光焊接为什么焊不牢？
钛合金激光焊接焊不牢的原因1.
物料表面的污染 一般来说,在使用激光焊接机进行焊接加工时,要注意材料表面是否有污垢。如果将带有污垢的材料放入焊接区域,材料的表面将无***常结晶或结晶不充分,这是直接影响激光焊接机不稳定的因素之一;
2.
焊接速度太快 用户在使用激光焊接机时经常会误认为焊接速度越快,生产越快,产品越好。实际上,当激光焊接机作用于材料加工时,激光与工件之间的加工时间越长,焊接越充分,不是越快越好;反之,则越快。
3.
到此，以上就是小编对于钛合金焊接性的问题就介绍到这了，希望介绍关于钛合金焊接性的3点解答对大家有用。
