热等静压工作原理？
等静压工作原理为帕斯卡定律：“在密闭容器内的介质（液体或气体）压强，可以向各个方向均等地传递。” 等静压技术已有70多年的历史，初期主要应用于粉末冶金的粉体成型；近20年来，等静压技术已广泛应用于陶瓷铸造、原子能、工具制造、塑料、超高压食品灭菌和石墨、陶瓷、永磁体、高压电磁瓷瓶、生物药物制备、食品保鲜、高性能材料、军工等领域。 冷等静压技术，(Cold IsosTAtic Pressing,简称CIP)
热等静压(Hot IsostaticPressing，简称HIP)工艺是将制品放置到密闭的容器中，向制品施 加各向同等的压力，同时施以高温，在高温高压的作用下，制品得以烧结和致密化。热等静压是高性能材料生产和新材料开发不可或缺的手段;热等静压可以直接粉末成型，粉末装入包套中(类似模具作用)，包套可以采用金属或陶瓷制作(低碳钢、Ni、Mo、玻璃等)，然后使用氮气、氩气作加压介质，使粉末直接加热加压烧结成型的粉末冶金工艺;或者将成型后的铸件;包括铝合金;钛合金;高温合金等缩松缩孔的铸件进行热致密化处理，通过热等静压处理后，铸件可以达到100%致密化，提高铸件的整体力学性能。
等静压石墨与高纯石墨区别？
它们的区别如下：
1. 制造工艺不同：等静压石墨是***用等静压工艺制造而成的，即将石墨粉末装入模具中，然后通过等静压的方式，使石墨粉末在模具中均匀分布，并形成坚固的坯体；而高纯石墨则是***用模压工艺制造而成的，即将石墨粉末与粘合剂混合后，压制成型，在高温下进行烘烤和石墨化处理而成。
2. 密度不同：等静压石墨的密度通常比高纯石墨高，因为等静压工艺可以使石墨粉末更加紧密地排列在一起，从而形成更加坚固的石墨坯体。
3. 物理性能不同：等静压石墨的物理性能通常比高纯石墨要更优，比如强度更高、导热性更好、耐腐蚀性更强等。
4. 成本不同：等静压石墨的制造工艺和性能优越，成本相对较高；而高纯石墨则制造工艺相对简单，成本相对较低。
综上所述，等静压石墨和高纯石墨在制造工艺、密度、物理性能和成本等方面存在差异。需要根据不同的使用场景和要求来选择使用哪种石墨制品。
1. 生产工艺不同
等静压石墨是通过在高温高压下使用等静压工艺制造的，而高纯石墨则是通过传统制造工艺制造的。
2. 物理特性不同
等静压石墨的物理特性比高纯石墨更优异，它具有更高的密度、更高的强度和更好的耐腐蚀性。
3. 用途不同
等静压石墨和高纯石墨在用途方面也存在差异。等静压石墨通常用于制造高性能的机械零件和气体隔离器等工业设备，而高纯石墨则通常用于制造半导体设备、光学设备和电池等电子元器件。
综上所述，等静压石墨和高纯石墨在生产工艺、物理特性和用途等方面存在着明显的差异。选择哪种石墨材料取决于所需的最终产品及其制造工艺，以及其他因素，如生产成本和质量要求。
什么是静压法？
静压法，通过液压机产生压力，通过固态传压介质产生准静水压，并通电流加热产生高温的合成金刚石方法。是人工合成金刚石的高压方法之一。可随意调节保温保压时间，可根据需要控制晶体粒度、质量和晶形等，具有很强的操作性。是工业用磨料级金刚石合成使用的方法。但要求有一定的高压高温装置系统，设备复杂、庞大，成本过高。
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