本篇文章给大家谈谈铝合金固溶时效热处理工艺，以及铝合金固溶热处理的目的和原理对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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固溶处理和时效处理???
时效处理：指金属或合金工件（如低碳钢等）经固溶处理，从高温淬火或经过一定程度的冷加工变形后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。
作用方式不同：固溶热处理主要是通过改变合金的成分和冷却方式来改善材料的性能。时效热处理主要是通过调整材料的晶体结构和析出物来改善材料的性能。加工流程不同：固溶热处理可以通过加热、保温和冷却三个步骤来完成。
见时效硬化。 时效硬化 把经过固溶处理或冷加工的金属材料进行时效处理，以提高硬度和强度的现象和工艺，见沉淀硬化。由于固溶强化效应，固溶处理所得的过饱和固溶体硬度和强度均较纯溶剂金属为高。
固溶处理多用于非铁合金。从广义的角度讲，钢的马氏体淬火亦是一种固溶处理。 时效 金属或合金（如低碳钢等），它们从高温淬火或经过一定程度的冷加工变形后，其性能随时间而改变的现象。
固溶处理是为了溶解基体内碳化物，使合金发生再结晶，获得适宜的晶粒度，同时消除由于冷热加工产生的应力，固溶处理温度范围大约在980~1250℃之间。一般用于热处理后的再处理。
如何做好铝材的时效热处理
将铝合金在535±5℃保温5±0.5个小时，然后在80±10℃的水中淬火，淬火时间不能低于5min。再在165±5℃的低温炉中时效4±0.5个小时。出来后硬度一般达到HB80-90，延伸率大于8%，抗拉强度250MPa以上。
以下是一种可能的6463铝材的阶梯式升温时效处理方法：预热：将6463铝材加热至大约200°C左右进行预热，以消除内部应力和均匀化组织。第一阶段升温：将预热后的材料升温至约500°C - 550°C的温度范围，并保持一段时间。
T4 固溶处理（淬火）加自然时效 通过加热保温，使可溶相溶解，然后急冷，使大量强化相固溶在α固溶体内，获得过饱和固溶体，以提高合金的硬度、强度及抗蚀性。
铝合金热处理方法铝合金的强化方式主要有以下几种：1．固溶强化纯铝中加入合金元素，形成铝基固溶体，造成晶格畸变，阻碍了位错的运动，起到固溶强化的作用，可使其强度提高。
硬铝合金的热处理强化是先进行固溶处理，得到过饱和固溶体组织，这时强度仍较低，接着经时效处理，强化硬度才明显提高。热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。
铝型材的时效温度与时间也要因材质而异，6061材质的铝型材时效温度是175度，时效时长一般是6小时，6063材质时效温度是185度，时效时长是4小时。
请简述铝合金时效过程,谢谢
有的合金只需要在室温下放置，便可进行时效，称自然时效。而有的合金需要在较高温度下时效，称人工时效。在人工时效时，如温度过高或时间过长，会因形成稳定的相而使强化效果降低，称过时效。自然时效一般不出现过时效。
时效处理后的铝合金件需要迅速冷却，以避免固溶组织的重新形成和析出过程，使强化组织保持稳定。
铝合金会过时效期。铝合金一般进行自然时效，时间不少于4天。锻铝合金进行人工时效，时效温度为150到180色和适度。时间为6到10h。超硬铝通常采用人工时效，时效温度为120到140摄氏度，时间为16到24h。
铝合金时效强化原理 铝合金的时效硬化是一个相当复杂的过程，它不仅决定于合金的组成、时效工艺，还取决于合金在生产过程中缩造成的缺陷，特别是空位、位错的数量和分布等。
一般地讲，经过时效，硬度和强度有所增加，塑性韧性和内应力则有所降低。 含碳较高的钢，淬火后立即获得很高的硬度，但其塑性变得很低。而铝合金淬火后，强度或硬度并不立即达到峰值，其塑性非但未下降，反而有所上升。
铝合金时效温度是150~180℃，时间为6~10h。根据查询相关资料显示：铝合金一般进行人工时效，时效温度为150~180℃，时间为6~10h。经过时效的铝合金，在切削过程中还会产生应力，对于精度要求高的工件，还需进行去应力退火。
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