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钛合金(TA、TC、TB)阐述热处理工艺
为了便于进行机械工业加并得到具有一定性能的钛和钛合金,以满足各种产品对材料性能的要求,需要对钛及钛合金进行热处理。
总结,钛合金的热处理工艺可以归纳为:(1)消除应力退火:目的是为消除或减少加工过程中产生的残余应力。防止在一些腐蚀环境中的化学侵蚀和减少变形。
【答案】:钛合金根据材料退火状态下的显微组织分为:α钛合金,β钛合金,α+β钛合金的热处理主要有为强化而进行的淬火和时效,为提高塑性和韧性、消除应力和稳定组织而进行的退火。
三种钛合金中最常用的是α钛合金和α+β钛合金;α钛合金的切削加工性最好,α+β钛合金次之,β钛合金最差。α钛合金代号为TA,β钛合金代号为TB,α+β钛合金代号为TC。
钛合金(TA、TC、TB)铸造性能阐述 流性能、充满铸模能力;收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力;偏析指化学成分不均性;吸气性、在熔炼和浇注时吸收气体的性能。
钛合金也就分为以下三类:α合金,(α+β)合金和β合金。中国分别以TA、TC、TB表示。
钛合金零件加工的原则有哪些呢?
1、切削加工的普遍原则 根据钛合金的性质和切削过程中的特点,加工时应考虑以下几个方面:尽可能使用硬质合金刀具,如钨钴类硬质合金与钛合金化学亲和力小、导热性好、强度也较高。
2、先主后次 先加工主要面再加工次要面,如主要表面是指装配表面、工作表面,次要表面是指键槽、连接用的光孔等。
3、(1)变形系数小:这是钛合金切削加工的显著特点,变形系数小于或接近于1。切屑在前刀面上滑动摩擦的路程大大增大,加速刀具磨损。
4、粗加工时,余量留得越少越好。钛合金密度低,硬度低,材料很棉,容易“让刀”。粗加工时只会发生“切削不到位”的情况,而不会发生“过切”。为了避免“让刀”尺寸不到位,而反复加工,余量尽量少留,以提高加工效率。
5、钛合金结构件中大量应用铣削加工,如零件内外型面。刀具应选择具有高硬度、高抗弯强度和韧性、耐磨性好、热硬性好、工艺性好、散热性好的材料,主要为高速钢W6Mo5Cr4V2Al、W2Mo9Cr4VCo5(M42)和硬质合金YGK3O、Y330。
6、(1)由于钛合金的弹性模量小,工件在加工中的夹紧变形和受力变形大,会降低工件的加工精度;工件安装时夹紧力不宜过大,必要时可增加***支承。
钛合金丝加工工艺有那些?
1、拉拔仍是现今生产钛合金丝所采用的最普遍方法,通常丝材的生产工艺流程为: 原料→铸锭熔炼→锻造→轧制→拉拔→热处理→检验→成品。
2、伴随着工业社会的迅速发展,钛合金增材制造技术日新月异,按照增材制造技术的热源不同,可将钛合金增材制造技术分为激光/电子束增材制造、熔焊增材制造和固态焊增材制造三种方式。
3、图片上的东西,看不出尺寸,所以价格不好估算。
4、珐琅工艺的特点珐琅独特之处是把丰富的颜色混合在一起。钛金属加工工艺特点因为钛金属制造成本高,为了更好地控制成本,钛金属在全部金属材质销售市场的竞争优势以较低的价钱提升。
5、生产工艺主要包括镁还原-蒸馏法(即克劳尔法)和钠还原-蒸馏法两种方法在工业生产中应用,其它的方法目前都处于实验室阶段,预计未来十年内仍以克劳尔法生产为主。
6、钛合金加工用硬质合金刀具比较好,加工中主轴转速不要太高,一般200-300转/分,如切削余量较多,还可更低一些;进给5-15丝左右。还有加工中一定注意排屑,冷却液要充分。
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