电镀锌的工艺流程和配方？
上卷→***卷→切头、切尾→焊接→碱洗→一级刷洗→→电解清洗→二级刷洗→热水漂洗→热风干燥→入口活套→连续退火→热浸镀锌（陶瓷锌锅）→气刀吹扫（引进）→→镀后风冷→水淬→平整机（预留）→拉伸矫直机→钝化处理（预留耐指纹）→出***套→涂油→剪切→卷取→卸卷→称重→包装
镀锌线各段的功能
清洗段：去除带钢表面的冷轧润滑油和铁粉。在入***套之前进行清洗，有利于带钢在入***套内稳定跟踪，同时避免凹痕和划伤。
入***套段：在入口停下焊接时，提供有效长度的立式活套，使生产线能够连续生产。
锌合金人工抛光方法？
一般选用振动研磨机，选用磨料是高铝瓷抛光石。在进行机械抛光前，首先必须对压铸件质量进行检验，不恰当的模具设计与铸造技术会导致表面层产生缺陷，如缝隙、皮下起泡、气孔、裂纹等疵病，这是潜在的腐蚀源和影响镀层质量的主要因素之一，压铸质量不合格，不可进入抛光工序，要求表面光洁、致密、平整，无冷纹，无气孔。
抛光时要注意压铸件表层细致而内部组织较为疏松的特点，若把表面致密层抛掉而露出疏松层，就会出现越抛磨越毛的现象，从而严重影响电镀层的结合力，而且锌合金硬度低，因此对锌压铸件，应尽量避免使用金刚砂布轮抛磨。
首先使用粗糙的抛光膏，然后使用白色抛光膏（氧化铝）进行精细抛光。 抛光时，使用较少的抛光膏。 为了避免由于过多的抛光膏而造成的脱脂困难。 但是，如果没有抛光膏或抛光膏太少，则零件的表面会过热，并且会出现点蚀，并且在电镀过程中很容易产生气泡。
电镀锌有几种方式，工艺流程是怎样的？
镀锌板的主要工艺流程
上卷→***卷→切头、切尾→焊接→碱洗→一级刷洗→→电解清洗→二级刷洗→热水漂洗→热风干燥→入***套→连续退火→热浸镀锌（陶瓷锌锅）→气刀吹扫（引进）→→镀后风冷→水淬→平整机（预留）→拉伸矫直机→钝化处理（预留耐指纹）→出***套→涂油→剪切→卷取→卸卷→称重→包装
镀锌线各段的功能
清洗段：去除带钢表面的冷轧润滑油和铁粉。在入***套之前进行清洗，有利于带钢在入***套内稳定跟踪，同时避免凹痕和划伤。
入***套段：在入口停下焊接时，提供有效长度的立式活套，使生产线能够连续生产。
锌合金滚镀前处理锌合金镀锌前应该怎么处理？
锌合金铸件电镀的前处理是非常关键的，可从以下方面防止镀层起泡：（1）适于磨抛的锌合金铸件，在操作时用力要均匀，不宜用力过大，除去工件表面的厚度不应超过其致密层的厚度，因为下面是多孔、疏松结构。如果抛光过度会破坏表面的致密层，一旦抛光膏和电镀液渗入基体的孔隙、裂纹中，镀层必然会出现起泡、脱皮现象；（2）锌合金铸件经抛光后，应及时用有机溶剂浸泡（约30min），将残留在工件表面上的抛光膏清除掉，然后进行化学除油或电解除油，其除油液应该是弱碱性的。
锌合金镀镍优缺点？
锌合金镀镍的优缺点如下：
一，镀层镍舍量可稳定地控制。
二，沉积速度快。
三，低电流密度光亮区范围宽，可用于形状较复杂零部件的挂镀，也可用于滚镀。
五，耐蚀性较电镀锌高三倍以上。
由于锌镍合金具有高耐蚀性，低氢脆性可焊性和可机械加工性。广泛应用于汽车零部件的生产中。
到此，以上就是小编对于锌合金电镀工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于锌合金电镀工艺的5点解答对大家有用。
