铝合金有些什么特性？
1、密度小 铝及铝合金的密度接近2.7g,约为铁或铜的1/3。
2、强度高铝及铝合金的强度高。经过一定程度的冷加工可强化基体强度,部分牌号的铝合金还可以通过热处理进行强化处理。
4、耐蚀性好铝的表面易自然生产一层致密牢固的AL2O3保护膜，能很好的保护基体不受腐蚀。通过人工阳极氧化和着色，可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。
5、易加工添加一定的合金元素后，可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。
铝及铝合金其它金属材料相比，具有以下一些特点： 1、密度小 铝及铝合金的密度接近2.7g/,约为铁或铜的1/3。 2、强度高铝及铝合金的强度高。经过一定程度的冷加工可强化基体强度,部分牌号的铝合金还可以通过热处理进行强化处理。 3、导电导热性好 铝的导电导热性能仅次于银、铜和金。 4、耐蚀性好铝的表面易自然生产一层致密牢固的AL2O3保护膜，能很好的保护基体不受腐蚀。通过人工阳极氧化和着色，可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。 5、易加工添加一定的合金元素后，可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。
铝合金电镀优缺点？
①优点：铝合金电镀的非常密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。
②缺点：铝合金电镀在生产过程中，容易出现缩孔、砂眼、气孔和夹渣等铸造缺陷。
世界上铝的产量仅次于铁，铝和铝合金具有密度小，易于压力加工，可铸成形状十分复杂的零件，在工业中应用日益广泛。但是铝及铝合金有易产生晶间腐蚀、表面硬度低、不耐磨等弱电，因此要进行电化学氧化处理。在许多情况下，有必要在铝及其合金制件表面上镀上适当的电镀层，使其具有一定的性质。

一、铝及其合金上电镀的作用如下：
（1）改善装饰性；
（2）提高表面硬度和耐磨性；
表面电镀的优缺点？
漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。
其最大的缺陷在于，其颜色比较单一，只有几种颜色(银白、香槟、金黄、黑色、仿不锈钢色)。其次，电泳色容易产生色差。
大多数铝及铝合金都能电镀（包括镀锌、铬），虽然技术上比钢铁和铜及铜合金电镀要复杂一些，但技术上已经成熟，早已大批量投入生产应用，铸铝合金由于有砂孔及含硅量太高，电镀还有一定困难。
便是正常情况是铝合金直接进行阳极氧化就可以提高防腐性能，价格便宜，如果用于电镀的话，价格高，效果可能差不多。
与纯铝相比，为何铝合金的硬度会更高？
铝合金之所以比纯铝硬，主要原因是其结构发生了改变。合金的结构比纯金属的结构要复杂得多，由于合金与单质中的原子排列有很大差异，合金的生成常会改善元素单质的性质，例如，钢的强度大于其主要组成元素铁。
铝合金的加入元素主要有镁、锰、铜、锌和硅等，把它们和铝一起通过一定温度的热处理后快速冷却，产生的过饱和固溶体放置一段时间后，会逐渐析出金属化合物，此时所得的铝合金，其强度将有显著的提高（这种现象称为“时效硬化”）。高强度的铝合金现在已经广泛应用于工业的各种领域中。
合金是由两种或两种以上的金属元素（或金属和非金属元素）经一定方法所合成的具有金属特性的物质。根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金。大多数合金的组成元素都是金属，如黄铜是由铜和锌的合金，青铜是锡和铜的合金；但也有的合金中有非金属元素，例如，钢就是由铁和碳两种元素组成的合金。
根据合金中组成元素之间相互作用的情况不同，一般可将合金分为三种结构类型：相互溶解所形成的金属固溶体；相互起化学作用而形成的金属化合物；没有化学作用发生的机械混合物。
一种元素（金属或非金属）原子溶解到另一种金属元素的晶体中，形成均匀的固态溶液，所制成的合金称为“金属固溶体”。金属固溶体在液态时为均匀的液相，转变为固态后，仍保持组织结构的均匀性，且能保持溶剂元素的原来晶格类型。由于溶质原子与溶剂原子的直径不可能完全相同，因此当溶剂原子格点溶入溶质原子后，会使原来的格点发生畸变，它们能阻碍外力对材料引起的形变，因而使固溶体的强度提高，同时其延展性和导电性将会下降。
这种通过溶入溶质元素形成固溶体，使金属材料的变形抗力增大、强度、硬度升高的现象称为“固溶强化”，它是金属材料强化的重要途径之一。
到此，以上就是小编对于铝合金材质的优点的问题就介绍到这了，希望介绍关于铝合金材质的优点的3点解答对大家有用。
