如何用锌合金废料提炼纯锌？
锌是地球上一种非常丰富的矿产***。经过开***、浮选、锻烧、电解后，能提炼出高纯度（99.995以上）的锌。是为纯锌锭。也有用火湿法提炼纯锌。杂质多，损耗大，不环保。现如今一般不采用。纯锌锭由于导热快，柔软。强度低，热稳定性差，受热易变形。很少能直接用来加工各铸件。 锌合金锭：是以高纯锌为基体材料。依照各国标准及产品性能特征。人为添加各有用元素如铝、镁、铜等用以改善纯锌的锻造性能及机械性能、物理性能和化学性能。使锻件能满足于产品的需要。
我国古代制铜锌合金的方法？
我国炼制黄铜始于汉初，那么，炼制金属锌从什么时候开始的呢?据考证，至迟当在明朝。明《天工开物》一书《五金》一章，十分详细地讲述了如何用“炉甘石”升炼“倭铅”，亦即用碳酸锌炼制金属锌。炼锌要比炼铁、炼铜容易，因为锌的熔点只有419℃，沸点也不过907℃，况且锌又较易被还原。如果把锌矿石和焦炭放在一起，加热到1000℃以上，金属锌被焦炭从矿石中还原出来，并象开水一样沸腾起来，变成锌蒸气。再把这种蒸气冷凝，便可制得非常纯净而又漂亮的金属锌结晶。在过去，世界上都以为最早会炼制金属锌的是英国，因为英国在1739年公布了蒸馏法制金属锌的专利文献。其实，经过我国化学史工作者的考证，证明这个方法是英国人在1730年左右从中国学去的。据考证，在十六、七世纪，我国制造纯度高达98％的金属锌，被以东印度公司为代表的西方殖民者从我国大量运至欧洲，后来，连我国炼锌的方法也被他们传至欧洲。至今，欧洲仍有人称锌为“荷兰锡”，这是因为东印度公司是由荷兰、英、法、葡萄牙等国开设的，锌的外表又酷似锡，那锌被称为“荷兰锡”便不言而喻了。实际上，这“荷兰锡”的真名应该是“中国锌”。
关于这个问题，我国古代制铜锌合金的方法可以追溯到西周时期（公元前11世纪至公元前771年）。当时的制铜锌合金方法主要是通过冶炼铜矿石和锌矿石来获得。
古代冶炼铜锌合金的主要流程如下：
1. 选矿：首先从矿石中选取富含铜和锌的矿石，如赤铜矿、锌矿等。
2. 破碎：将选取的矿石进行破碎，使其颗粒度较小，便于冶炼。
3. 焙烧：将破碎后的矿石进行焙烧处理，使其中的硫化物转化为氧化物。
4. 熔炼：将焙烧后的矿石与木炭等还原剂一起放入熔炉中进行熔炼。在高温下，木炭中的碳会与氧化物反应生成金属铜和锌。
5. 提炼：通过熔炼得到的合金进行提炼，去除杂质和夹杂物，使其纯度提高。
6. 铸造：将提炼后的铜锌合金熔化，并倒入铸模中进行铸造，制成所需的器物或铜锌合金块。
值得注意的是，古代制铜锌合金的方法在不同历史时期和地区可能有所不同，具体的制作方法可能会有一些差异。
锌合金翻砂过程？
1、模具生产部分：按照图纸要求制作制作模具，一般单件生产可以用木模、批量生产可以制作塑料模、金属模，大批量铸件可以制作模板。
2、混砂阶段：按照砂型制造的要求及铸件的种类不同，配制合格的型砂，以供造型所用。
3、造型（制芯）阶段：包括了造型（用型砂形成铸件的形腔）、制芯（形成铸件的内部形状）、配模（把坭芯放入型腔里面，把上下砂箱合好）。造型是铸造中的关键环节。
4、熔炼阶段：按照所需要的金属成份配好化学成份，选择合适的熔化炉熔化合金材料，形成合格的液态金属液（包括成份合格，温度合格）
5、浇注阶段：把合格的融熔金属注入配好模的砂箱里。浇注阶段危险性比较大，要特种注意。
到此，以上就是小编对于锌合金加工工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于锌合金加工工艺的3点解答对大家有用。
