本篇文章给大家谈谈铝合金酸性亮铜工艺，以及铝铜类合金材料研究分析对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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使用酸性光亮镀铜添加剂生产时,阳极表面出现结晶是怎么回事呢?_百度...
结晶的情况一般是温度下降造成药水中硫酸铜浓度过饱和形成的。。（接）：用棍子敲击管子，使空气能流通，加热药水，然后打气二十秒，停二十秒，硫酸铜就能较快溶化。
如果电镀参数正确的话，可能是因为阳极板钝化是因为阳极电流密度太大，可以减小电流或者增加阳极板面积。
镀前处理不良，零件表面有油；清洗水或镀液中有油；2阳极面积太小或太短；3镀液中聚二硫二丙烷磺酸钠太多；4有机杂质太多；光亮剂没有搅均或十二烷基硫酸钠太少等会造成镀层发花或发雾。
根据我们长时间使用比格莱的半光亮镍添加剂的经验来看，工件镀层会出现这种结晶粗大现象主要有以下这3个原因：镍盐浓度高而电流密度低。镀液温度较高而阴极电流密度低。镀液的pH值低。
热塑成形的金属零件，其表面往往容易出现偏折现象，易使表面化学转化膜出现结晶状，影响其膜层外观质量。粉末冶金的零件由于基体组织疏松多孔，镀覆前需要事先进行封孔处理，否则很难得到质量优良的镀覆层。
铝合金电镀镀铜镀银工艺
1、电镀工艺有4种，分为镀铬、镀铜、镀镉、镀金。镀铬：铬是一种微带天蓝色的银白色金属。它有很强的钝化性能，大气中很快钝化，显示出具有贵金属的性质，所以铁零件镀铬层是阴极镀层。
2、电镀工艺的基本流程就是磨光→抛光→上挂→脱脂除油→水洗→电解抛光或化学抛光→酸洗活化→预镀→电镀→水洗→后处理→水洗→干燥→下挂→检验包装。
3、铬化：这种方式就是在型材的表面形成一层化学转化膜，膜的吸附性比较好，可用于各种涂装底层，优点是颜色丰富可选。多适用于铝及铝合金、铝镁合金。 阳极氧化：这是工业铝型材常见的表面处理方式。
4、：电镀 电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺，起到防止腐蚀.焊接性、导电性、及增进美观等作用的一种技术。通常电镀有金，银，镍，锌，锡。
5、可以提高制品表面的耐磨。广州贻顺化工的环保型化学镀镍水适用于铁件、钢件、锌合金、浸锌处理后的铝合金及铜合金表面镀镍合金层，镀层是光亮的镍磷合金层，耐蚀性极好，结合力极佳。
6、电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程，就叫电镀。
吕合金怎么化学抛光
先把磷酸、硫酸和硝酸按照一定的（%）重量，逐渐依次倒入抛光槽内，小心拦匀。再按配方的成分，分别用水溶解一定（%）重量的冰乙酸、尿素、硫酸胺、硫酸铜加入槽内拌匀。
硝酸去膜出光；对含硅及杂质多的铸铝合金，用硝酸∶氢氟酸= 3 ∶1 去膜出光。
铝及铝合金的电解抛光和化学抛光电解抛光 （一）酸性溶液 铝及其合金的电解抛光，广泛采用磷酸-硫酸-铬酸型的溶液。其工艺规范列于表2-2-6。溶液配制方法，可参照钢铁零件电解抛光的相应部分。
适用于铝铆钉等。 配方2：磷酸（H3P04）45g/L 铬酸醉(Cr03）6g/L 氟化钠(NaF）3g/L 温度15～35℃ 时间10- 15min 膜层较薄，韧性好，抗蚀能力较高，适用于氧化后需变形的铝和铝合金制件。
铝在碱性电解液里通过脉冲电解法抛光，使铝金属表面光亮如镜。它的优点：成本低，操作温度低，抛光液寿命长，污染小，获得的表面反光如镜。
铝材易氧化，要用专门的抛光液化学抛光：1）铝材抛光前处理：包括除油，除污垢，除胶质等。目的是使下一步抛光的均匀性有保证。2）铝材抛光剂原液使用，不能加水进入抛光液。
铜的表面可以有哪些颜色的电镀处理工艺?
怎么样才能把不同颜色的铜板表面处理成黄铜色 磷铜板电镀工艺也就是电镀与其它表面处理技术、热喷涂、传统 NiCo 合金电镀机理。在表面处理技术中， 电镀是最有效的方法之一。
铜镀层还用于局部的防渗碳、印制板孔金属化，并作为印刷辊的表面层。经化学处理后的彩色铜层，涂上有机膜，还可用于装饰。目前使用最多的镀铜溶液是氰化物镀液、硫酸盐镀液和焦磷酸盐镀液。
黄铜表面可以镀成黑色**。电镀的原理是在黄铜表面镀上一层金属离子或金属化合物，通过化学反应将其转变成另一种金属颜色。一般来说，电镀会使用铬、镍、黄铬等金属进行涂层表面保护，以改变黄铜的颜色。
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