铁基粉末冶金和硬质合金的生产工艺有什么不同？
铁基粉末冶金和硬质合金的生产工艺存在一定的不同。铁基粉末冶金是将金属粉末和其他添加剂按一定比例混合，然后进行压制、烧结等工艺加工而成，具有高强度、高硬度、高韧性等特点，广泛应用于机械制造、汽车、航空航天等领域。
而硬质合金则是将钨钴等金属粉末与其他成分混合，然后采用高温高压烧结工艺制成，具有极高的硬度和耐磨性，常用于切削工具、矿山工具等领域。因此，两种材料的生产工艺和应用领域存在一定的差异。
铁基粉末冶金的基粉是铁,硬质合金的基粉是WC,TIC等.生产工艺基本都是一样的,混粉-成型-烧结-后序加工-检-包.但是工艺参数会不一样.铁基整形是为了达到一定的尺寸要求或者面型要求加的工序.因为铁基产品的成型弹性后效很大,一般产品经过成型烧结后尺寸变化较大.同批次的外径尺寸,内径尺寸,或者高度都不一定达到最终产品的要求,然后设计通过整形工序来达到尺寸和高度要求.一般用于公差要求比较紧的产品.混粉主要和粉的粒度,大小和形状等相关.还有就是合金元素以及润滑剂和粘结剂.成型就是压机的吨位,模具的设计,还有其他相关.烧结就是烧结温度,和烧结气氛还是烧结时间等相关工艺参数.然后就是一些后处理.机加工,热处理等(淬火,回火等),表面渗碳.
非铁基合金是什么？
非铁金属指的是铁和铁基合金（其中包括生铁、铁合金和钢）以外的所有金属。
非铁金属占世界金属生产量的5%，但产值很高。金属有多种分类方法，也有将金属分为黑色及有色金属，而把铬和锰归入黑色金属。
在已知的107种元素中，金属有82种，半金属9种，非金属16种。有13种元素是用人工方法制成的，金属在元素周期表中的位置见下。
分类
非铁金属按其密度、价格、在地壳中的储量及分布情况、被人们发现的早晚等大致分为五大类：
轻金属
一般指密度在4.5克/厘米3以下的金属，包括铝、镁、钠、钾、钙、锶、钡。这类金属的共同特点是密度小(0.53～4.5)，化学性质活泼。
重金属
一般指密度在4.5克/厘米3以上的金属，包括铜、铅、锌、镍、钴、锡、锑、汞、镉、铋、铬、锰。
铁合金和钢合金的区别？
铁合金和钢合金的主要区别在于它们的成分和用途。
铁合金通常指碳含量低于2%的铁基合金，主要包括生铁、铸铁和铁合金。这些合金的碳含量较低，因此比钢更容易铸造和加工。铁合金主要用于建筑、农业、机械制造等领域，其中生铁和铸铁主要用于制造工具、机器零件等，而铁合金则用于提高钢的性能和耐腐蚀性。
钢合金则是指含有一定量合金元素的钢，它们通常具有更高的强度、硬度和耐腐蚀性。钢合金的碳含量通常在2%以上，但比铁合金低。钢合金的种类非常多，包括不锈钢、耐热钢、工具钢、耐磨钢等。这些合金通过添加一定量的铬、镍、钼、钒等元素来提高钢的性能，以满足不同的应用需求。
总之，铁合金和钢合金在成分和用途上存在明显的区别。铁合金主要用于建筑、农业等领域，而钢合金则用于制造高强度、高耐腐蚀性的零件和工具等。
铁合金和钢合金的主要区别在于它们的成分、用途和性能。
铁合金主要由铁元素组成，通常用于钢铁工业中作为添加剂或合金元素。它具有高熔点、高强度和良好的导电性，因此常用于制造各种机械零件和结构件。
钢合金则是由铁元素和一定量的碳元素、硅元素、锰元素等其他元素组成的合金。与铁合金相比，钢合金具有更高的强度、韧性和耐腐蚀性，因此常用于制造需要承受较大载荷或需要良好耐腐蚀性的机械零件或结构件。
此外，铁合金和钢合金在生产工艺、用途和性能上也有所不同。例如，钢合金可以通过热处理工艺进行强化，而铁合金则不能。同时，铁合金的导电性和磁性也优于钢合金。
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