本篇文章给大家谈谈锌合金喷UV工艺，以及锌合金喷漆工艺对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、锌合金为什么要镀珞才能pvd吗
- 2、如何提高油漆附着力我是做铝合金表面喷漆的,具体工艺
- 3、锌合金表面处理要怎么处理?
- 4、锌合金想要增加附着力怎么办?
- 5、UV光油主要特点?
- 6、锌合金电镀过uv厚度
锌合金为什么要镀珞才能pvd吗
加过UV的盐雾不会好很多，最多多出5到10个小时，要是做电镀光铬再做UV，24小时可以肯定没有问题，也有可能过更高，但是PVD的工艺我就不是很了解了，PVD是一种硬度涂料，但是效果可能综合起来不如UV。
根据我们拓维多年的经验来说，锌合金手板不能氧化处理，如果要上色的话水镀是比较好的一种上色方式。
可以添加附着力促进剂。做油漆的配套助剂时是通过喷涂的方式来操作，但涂装喷涂工业，一般是直接使用喷涂于金属底材表面，使得涂料和底材之间形成很强的粘结力，形成有效结合的共价键。
以防止在退除中大量析氢引起的脆断。即使是普通钢铁制品，也要防止渗氢和过腐蚀，因此在退镀槽中加入适量缓蚀剂是可取的，比如加入少量若丁等。对于含锌的钢铁件，也不能用盐酸退镀法，而用碱性阳极法限除。
铝的线膨胀系数比一般金属大（24×10-6/℃）；它又是***金属，在酸碱中均不稳定，化学反应复杂；镀层有内应力，因而铝上电镀（或化学镀）能否成功，关键是要解决附着力问题。
鱼轮轮齿轮用锌合金的原因：流动性和耐腐蚀性好。可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。有很好的常温机械性能和耐磨性。熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。
如何提高油漆附着力我是做铝合金表面喷漆的,具体工艺
1、严格控制喷漆粘度喷漆的粘度要严格控制，每遍漆不要喷太厚，表干后再喷下一遍。严格把关喷漆进货渠道严格喷漆进货渠道，严把尤其质量关。
2、先用砂纸把铝合金打磨，将铝合金材料表面磨花，是增强油漆的附着力。用干净的布沾水或除油剂，将刚打磨度完的铝合金材料的表面擦干净，灰尘也会影响刷油漆的美观程度。
3、其一，铝合金表面致密度要好。其二，压铸件表面最好是经过处理的，抛光/抛丸/喷砂等。但是抛光是话，表面最好不要成镜面，会降低附着力。其三，用进口漆，户外漆，知名品牌提供的。
4、一：提高机械结合力 通过改善涂料对底材的渗透性、润湿性使得涂层尽可能地向基材的孔、缝中渗透，待固化后形成无数小锚点、牢牢抓住底材，从而提高涂层对底材的附着力。
锌合金表面处理要怎么处理?
里面则是疏散多孔结构，又是活泼的***金属。所以，只有采用适当的前处理方法和电镀工艺，才能确保锌合金上的电镀层有良好的附着力，达到合格品的要求。
玩具、领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等都广泛用到锌合金压铸件，这也就要求其铸件表面的质量要高，并需具有良好的表面处理性能。而锌合金压铸件最常见的缺陷是表面起泡。
锌合金表面处理有喷砂，抛光，电镀，涂妆，电泳等。喷砂是利用机械喷丸将锌合金铸件表面处理成咬花或麻砂面效果。抛光是用机械打磨将锌合金铸件表面处理成光亮的镜面效果。
锌合金---→精密铸造→半成品→打磨抛光→化学除油→电解除油→酸活化→镀中性镍→焦磷酸盐镀铜→着色处理 着青铜色→成品 着古铜色→出光→罩漆→成品 全部手打，望***纳。
锌合金想要增加附着力怎么办?
有效解决的方法是通过使用炅盛金属处理剂，这是提升底材与油漆层间助剂，改善表面分子，让底材与油漆有效结合在一起，从而解决附着力不良的难题。
可用乙烯磷化底漆，但施工漆膜厚度要很薄或***用正宗的环氧云铁中间漆。
锌合金表面喷橡胶漆可在锌合金表面喷涂一层锌合金附着力处理剂，然后再喷橡胶漆即可，简单方便。
其使用的方法是首先对锌合金底材进行表面的清洁清理后喷涂金属底涂剂，再喷涂油漆，同时通过烘烤增强干燥速度及分子活跃性，进一步提升施工效率工艺及附着力效果。在喷涂UV漆的体系中可湿喷湿。
可以添加附着力促进剂。做油漆的配套助剂时是通过喷涂的方式来操作，但涂装喷涂工业，一般是直接使用喷涂于金属底材表面，使得涂料和底材之间形成很强的粘结力，形成有效结合的共价键。
金属底材例如：锌合金、镁合金、不锈钢等在表喷涂的时候附着力差，如需在金属表面获得良好附着力，一般需要对金属表面打底处理，可以起到承上启下的作用。
UV光油主要特点?
保护打印图案：UV透明光油可以在打印完成后对图案进行覆盖，形成一层保护膜，可以防止因摩擦、刮擦等原因导致图案脱落或者模糊。
UV光油是一种透明的涂料，也有人称之为UV清漆。其作用是喷涂或滚涂在基材表面之后，经过UV灯的照射，使其由液态转化为固态，进而达到表面硬化，其耐刮耐划的作用，且表面看起来光亮，美观、质感圆润。
UV底油具有：良好的光亮度，耐磨性和抗刮性。增强UV光油的附着力。防止UV油然油，渗入纸墨中(尤其是白色部分)UV光油渗入纸墨中会残留未敢固的UV光油，引起残留气味，旋转久后互相粘连，变黄变灰。
锌合金电镀过uv厚度
1、um。锌合金压铸件表面是致密层，电镀过油厚度是5um。锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。
2、中性盐雾测试，72小时的话，镍层厚度7个μ，铬层厚度0.25个μ一般都能通过了。我这里的是96小时中性，就是这个厚度标准。有时要求200小时中性的，镍层厚度去到10个μ就基本OK了。中性盐雾测试杀伤力不大，比不上酸性。
3、电镀涂层厚度：攻牙的过程有可能会改变锌合金表面的形状和尺寸，从而影响电镀涂层的厚度。如果电镀涂层的厚度不均匀，会影响锌合[_a***_]套的外观和耐腐蚀性能。
4、锌合金电镀的低镀层是铜、厚度一般是10-20微米，中间镀层是珍珠镍、厚度一般是5-15微米，面镀层是铬、厚度一般是0.25-0.5微米。密度分别是铜9克/立方厘米、镍9克/立方厘米、铬金属的密度1克/立方厘米。
5、锌合金能喷手感uv耐磨。根据查询相关公开显示本油漆直接喷在锌合金电镀面不需打底，直接喷UV面漆，流平好，不积油，耐温底，耐磨RCA300次。
6、电镀常用的锌合金材料为，其主要成分为：铝5%～5%，铜0.75%～25%，镁0.03%～0.08%，余量为锌，杂质总和≤0.2%。而925牌号的锌合金含铜量高，也易于电镀。
关于锌合金喷UV工艺和锌合金喷漆工艺的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
