钛合金怎么烧蓝？
合金或钢制品上叫发蓝，也叫发黑，不叫烧蓝。发蓝和发黑的工艺是完全相同的，只是处理结果不同而已，发蓝在钢材表面上最终形成的的氧化膜是深蓝色的，发黑形成的是黑色的氧化膜，成分都是磁性氧化铁。至于工艺，则是在腐蚀性不强的工作环境中，将钢制品浸入热的（温度高至130摄氏度或更高）、加有亚硝酸钠的浓碱（氢氧化钠）溶液中处理，钢材表面就能生成深蓝色或黑色的磁性氧化铁（四氧化三铁）膜。这种处理就叫“发蓝”或“发黑”。处理中发生的反应如下：3Fe+NaNO2+5NaOH=3Na2FeO2+H2O+NH3（气体符号）6Na2FeO2+NaNO2+5H2O=3Na2Fe2O4+NH3（气体符号）+7NaOHNa2FeO2+Na2Fe2O4+2H2O=Fe3O4+4NaOH
钛合金氧化温度多少？
回答如下：钛合金的氧化温度取决于合金的成分和处理条件。一般来说，大部分钛合金在600°C至800°C的温度下会开始发生氧化反应。然而，具体的氧化温度还会受到氧气浓度、氧化时间以及合金表面的处理等因素的影响。
1. 钛合金氧化温度较高。
2. 这是因为钛合金具有良好的耐高温性能，其氧化温度通常在600°C至800°C之间。
钛合金的氧化温度高主要是由于其表面氧化层的稳定性和抗氧化能力较强。
3. 钛合金的高氧化温度使其在高温环境下具有较好的耐腐蚀性能和机械性能，因此在航空航天、化工、医疗器械等领域得到广泛应用。
此外，钛合金的高氧化温度也为其在高温工艺处理和热处理过程中提供了一定的保护。
当工作温度超过600度，氧化将对钛合金的性能产生明星的破坏作用。
钛的性质很特殊，在常温下十分稳定，表面会形成一层致密的氧化膜，而且这层氧化膜也十分稳定，甚至可以抵抗王水的腐蚀但是在高温下，钛的性质非常活泼，有极强的氧化性，可以夺取氧化物中的氧，所以钛的氧化性实际上是跟温度相关的钛的最高价氧化物就是二氧化钛，就是钛白，是最常用的，一般是用硫酸与钛矿石反应再培烧生成二氧化钛，再氯化成四氯化钛，用镁还原成海绵钛
钛合金的氧化温度取决于具体的合金成分和工艺条件。一般来说，纯钛的氧化温度较低，约为600°C到700°C。然而，通过合金化可以改变钛合金的氧化温度。
常见的钛合金，如Ti-6Al-4V（6%铝，4%钒）在高温下具有较好的氧化抗性，其氧化温度可高达800°C到900°C。其他合金如Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo（6%铝，2%锡，4%锆，6%钼）等也具有较高的氧化温度。
需要注意的是，钛合金的氧化温度与氧化环境、氧化时间和氧化剂浓度等因素密切相关。在实际应用中，为了提高钛合金的氧化抗性，通常会***取表面处理、涂层或合金设计等方法来降低氧化速率和提高氧化温度。
钛合金怎么淬火最硬？
方法如下：
（1）耐高温ti合金制粉（ti-6.01al-2.55sn-6.24zr-1.23nb-1.84mo-0.19si）ti750雾化制备；
（2）机械湿磨混粉：称取10wt.%sicp，放入球磨机中加入无水乙醇，湿磨sicp24小时；球磨机转速300±50r/min，球料比6:1；sicp湿磨完成后称取基体粉置于球磨罐中，湿磨混合粉末，湿磨转速为300±50r/min，湿磨介质为无水乙醇，时间为48小时；
（3）烘干：将湿磨后的混合粉末放入烘箱中进行烘干，烘干时间12±1h，烘干温度60±5℃；
（4）干磨混粉：烘干后的混合粉末置于球磨机中以300±50r/min干磨，干磨结束后过200目筛，制得混合均匀的粉料；
（5）冷压成型：采用模具单向加压将粉末压坯成型，模压压力为750±10mpa；
（6）真空无压烧结：真空烧结参数为：600℃×2h+900℃×2h+1200℃×2h+1400℃×4h；
（7）热处理：对真空烧结后的压块进行热处理得到高温钛合金基复合材料。
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