巴氏合金是什么？
巴氏合金，一种软基体上分布着硬颗粒相的低熔点轴承合金。有锡基、铅基、镉基三个系列。锡基巴氏合金的代表成分（质量分数）为：锑3%~15%，铜2%~6%，镉<1%，锡余量。
巴氏合金(Babbitt meTAl)是具有减摩特性的锡基和铅基轴承合金，由美国人巴比特发明而得名。因其呈白色，又称白合金。巴氏合金主要合金成分是锡、铅、锑、铜。锑、铜，用以提高合金强度和硬度。
巴氏合金用来制造滑动轴承。
巴氏合金属于软基体硬质点组织。硬基体软质点组织的常用滑动轴承合金为铜基和铝基轴承合金。
巴氏合金轴瓦挂锡方法？
一种轴瓦钢背喷涂巴氏合金涂层的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、轴瓦钢背去除氧化皮；
步骤三、以Sn基和Pb基巴氏合金粉末为喂料，用冷喷涂方法在所述轴瓦钢背表面喷涂巴氏合金涂层；巴氏合金粉体采用粒径为10-70微米的巴氏合金粉末；
巴氏合金有毒吗？
没有毒。
巴氏合金的熔炼和浇铸过程中基本上没啥毒副作用；非常值得注意的是：浇铸环境必无要保持干燥（周围环境、待浇铸工件以及工装夹具等），在潮湿的环境下巴氏合金溶液极易澎溅，导致皮肤局部较为严重的烫伤。
巴氏合金的主要生产厂家，原来我们实验室用时曾经查找过，目前国内比较有名的主要有几家：云南锡业、河南锡基、华锡集团、北京有色金属研究院。
巴氏合金没有毒。
巴氏合金是一种软基体上分布着硬颗粒相的低熔点轴承合金。有锡基、铅基、镉基三个系列。锡基巴氏合金的代表成分（质量分数）为：锑3%~15%，铜2%~6%，镉<1%，锡余量。具有减摩特性的锡基和铅基轴承合金，由美国人巴比特发明而得名，因其呈白色，又称白合金，乌金。
1.铸造锡基巴氏合金ZSnSb11Cu6固相点温度为240℃，液相点温度为370℃，其最高使用温度不得超过100℃，摩擦系数在有油时为0.005，无油时为0.28。
2.主要合金成分是锡、铅、锑、铜。锑、铜，用以提高合金强度和硬度。
3.巴氏合金主要使用于大型机械主轴的轴瓦、轴承、轴衬、轴套。如：水泥机械、钢铁机械、化工机械、造纸机械等等。
巴氏合金焊丝用什么焊机？
答：巴氏合金焊丝使用CMT焊机在轴瓦表面堆焊巴氏合金；车削或刮削。本发明方法提高了耐磨涂层与铜基轴瓦基体的结合强度，优化了涂层组织，延长了使用寿命，提高了轴瓦加工精度。
巴氏合金的焊接方法？
巴氏合金(Babbitt metal)，也叫钨金或白合金，是一种软基体上分布着硬颗粒相的低熔点轴承合金。它有锡基、铅基、镉基等三个系列，具有很好的嵌藏性、顺应性、抗咬合性等性能。
巴氏合金钎焊可焊铸铁、铜、钼合金及碳钢等面接触的磨损中。通常在车床、刨床、钻床等机床中应用较广，它可用作修理机床的轴瓦、磨损和划伤的平面等。比如：机床导轨、各种缸体表面、刨床滑块、轴承内外圈松动、各种轴、汽车和农机零件等都可用此法修理。
钎焊的方法一般***用氧-乙炔焰，烙铁作为钎焊的热源，配合锉刀、刮刀、锯条、钢丝刷等工具进行焊接及修整。钎剂常用氯化锌水溶液（比例各半），钎料可***用巴氏合金熔化成条状即可。
焊前使用丙酮或汽油将被焊处及周围擦干净，用机械方法清理到焊接面出现金属光泽为止。焊接时首先把烙铁用氧-乙炔焰加热到500℃左右，挂上巴氏合金在北汉表面用力擦蹭，靠烙铁的温度及摩擦力的作用，使被焊表面产生很薄一层合金层，常称为打底。打底的要领是磨、蹭、擦、划把底打好，然后用烙铁或气焊炬继续焊接，达到所要求的厚度为止。该方法焊接厚度不限制，最薄可焊2μm。在维修行业中比较常用，这是一种以手工为主的方法
