“百炼成钢”的原理？
百炼成钢”原理：生铁中的各种杂质，在高温下，在不同程度上都与氧有较大的亲和力。因此可以利用氧化的方法使它们成为液体、固体或气体氧化物，液体和固体氧化物在高温下与炉衬和加入炉内的熔剂起作用，结合成炉渣，并在扒渣时被排除炉外，气体也在钢水沸腾时被CO带到炉外。
炼钢过程是个氧化过程，其去除杂质的主要手段是向熔池吹入氧气并加入造渣剂形成熔渣出来。脱碳反应是炼钢过程的主要手段，硅、锰、磷、硫等元素也通过氧化反应去除。炼钢的原料有生铁、废钢、熔剂(石灰石等)、脱氧剂(硅铁、锰铁、铝等)、合金料等。
扩展资料
战国时期冶铁业一般只能冶铸农具和少数手工工具，锻制兵器还比较少。
到了西汉，不仅能生产铁制长剑、长矛、环首大刀，而且生活器皿和杂用工具也广泛使用铁制，如灯、釜、炉、剪等都已在西汉中期的遗址中发现。这说明汉代铁器的使用已相当广泛。
20世纪50年代后，在河南、山东、北京、江苏等地发现了许多汉代冶铁遗址，其中以河南巩县铁生沟村和南阳北关瓦房庄等地遗址规模最大。
从这些遗址可以看出西汉冶炼工序集中，设备齐全。河南巩县铁生沟村出土了一件铁工具，经化验有十分良好的球状石墨，有明显的石墨核心和放射性结构，与现行球墨铸铁国家标准一类级石墨相当。同时发现炒钢炉一座。
炒钢这一崭新的高效率的先进技术的出现，说明西汉的冶铁技术已达到了一个更高的发展阶段，在钢铁冶炼史上具有划时代的意义。
百炼成钢是指生铁经过反复锤炼才能成为坚韧的钢。
无论是生铁还是钢都是混合物，其中含有一定量的有害成分如碳（C）、硫（S）和磷（P）。在生铁中碳含量2%～4.3%，硫含量大于0.3%，磷含量大于1.5%。钢中碳含量0.32～0.40%，硫含量低于0.035%，磷含量低于0.035%。
其化学原理如下：
碳+氧气—高温—二氧化碳（气体）
硫+氧气—高温—二氧化硫（气体）
磷+氧气—高温—五氧化二磷（气体）
百炼成钢： 就是铁中的含碳量比钢高,通过高温,铁中的碳和氧气反响生成二氧化碳.由此下降铁中的含碳量,就成了钢. 1.百炼成钢的化学原理 生铁碳含量2%-4.3% 钢的碳含量0。03%-2% 故：C O2=高温=CO2 碳被焚烧掉，剩余的就是钢了，屡次锻炼精度更高。
钢的含碳量很低。 用来炼钢的铁里原先含有许多碳，把铁烧红热后，碳由于没有氧气而不焚烧。
击打铁就是使碳露在空气中焚烧，下降原先铁的含碳量，所以就变成钢。
“百炼成钢”这个成语，通常用来比喻经过长期艰苦的锻炼，变得非常坚强。但是从字面意义上解释，“百炼成钢”是指生铁经过反复锤炼才能成为坚韧的钢。
我国古代最优质的钢材为百炼钢。百炼钢，顾名思义，就是通过上百次锤炼而成的钢。其过程是把铁加热到一定温度，然后反复锻打，将铁中的杂质物清除，使其组织和成分也在锻打的过程中变得更加均匀、致密。用百炼钢制成的工具性能优异，因此，古代刀、剑常用百炼钢锻制。
这些反复锤炼得出好钢的方法反映了古人的智慧。宋代沈括在《梦溪笔谈》中记载：“但取粗铁，煅之百余火，每煅称之，至累煅而斤两不减，则纯钢也，虽百炼不耗矣。”有的时候，可以见到铁匠师傅们在反复锤炼一块烧红的铁之后，会放到冷水里，等冷却后，继续烧红，然后捶打，周而复始，要反复很多次。其中，将烧红的铁放到冷水里冷却的过程叫淬火。淬火的目的是强化钢件，充分发挥钢材的性能，提高其耐蚀性等。
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