什么是合金铁？
合金铁(alloy cast iron)是指在普通铁中加入合金元素而具有特殊性能的铁。通常加入的合金元素有硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、钛、锑、锡等。
合金铁是指在普通铁中加入合金元素而具有特殊性能的铁。
合金铸铁根据合金元素的加入量分为低合金铸铁（合金元素含量<3%）、中合金铸铁（合金元素含量为>10%）。合金元素能使铸铁基体组织发生变化，从而使铸铁获得特殊的耐热、耐磨、耐腐蚀、无磁和耐低温等物理-化学性能，因此这种铸铁也叫“特殊性能铸铁”。
铁合金是指炼钢时作为脱氧剂、元素添加剂等加入铁水中使钢具备某种特性或达到某种要求的一种产品。铁与一种或几种元素组成的中间合金，主要用于钢铁冶炼。
铁合金的性质
1、铁合金的主体元素一般熔点较高，氧化物难于还原，难于炼出纯金属，若与铁在一起则较易还原冶炼。
2、在钢铁冶炼中使用铁合金,其中含铁非但无害,而因为易熔于钢水反有利。因此，炼钢生产过程中的脱氧和添加合金，大多以铁合金的形式加入。
3、铁合金一般很脆，不能作为金属材料使用
什么铁耐磨性最好？
其代表为高锰钢ZGMn13。在承受剧烈冲击或接触应力下，其表面会迅速硬化，而芯部仍保持极强的韧性，外硬内韧既抗磨损又抗冲击。且表面受冲击越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好
2、抗磨高铬铸铁系列：
按组织结构和使用情况，铬系铸铁可以分为三大类：第一类为具有良好高温性能的铬系白口铸铁。这种铸铁含铬量为33%，其组织多数为奥氏体和铁铬碳化物，有时也出现铁素体。
耐磨的表达有点含糊。根据你的提问，应该是考虑摩擦磨损。耐磨性几乎和材料所有性能都有关系，而且在不同磨耗机理条件下，为提高耐磨性对材料性能亦有不同要求。由于摩擦材料和试验条件各不相同，可用磨耗指数表示或由用磨耗试验机在规定条件下进行试验所测得的材料减量（g/cm2），或其倒数表示，耐磨性是摩擦磨损试验中的一个测量参量。
铸铁耐磨基本考虑减磨性能。在摩擦磨损的应用中，主要利用铸铁的减磨性，石墨以及石墨脱落后的微小孔洞可以储油，提高耐磨性。常见的如含磷、硼、钒钛，形成硬质点，提高耐磨性。相比来说，硬度高的比低的要耐磨。
如果引入另一个词：抗磨。那么灰铁及球墨铸铁的耐磨性都不好。一般使用抗磨白口铸铁。后期发展到镍硬铸铁、高锰、合金钢、高铬铸铁、堆焊、陶瓷合金，就不展开了。
什么材料耐磨?什么是耐磨钢？
铸铁比一般材料耐磨。
材料的硬度越高，耐磨性越好，故常将硬度值作为衡量材料耐磨性的重要指标之一。
但是耐磨性最好的材料不一定硬度高.最常用的耐磨材料比如铸铁硬度就不高,发动机的凸轮轴就常用铸铁.更典型的还有滑动轴承里的耐磨层是巴氏合金硬度也不高。
耐磨钢种类较多，大体上可分为高锰钢，中、低合金耐磨钢，铬钼硅锰钢，耐气蚀钢，耐磨蚀钢以及特殊耐磨钢等。
无机耐磨材料有哪些材质？
主要有六大类
第一类是高锰钢系列，这类主要有高锰钢、高锰钢和超高锰合金，这类耐磨材料具有很好的韧性和抗冲击性，表面收到的冲击越大，耐磨性就越好。
第二类是抗磨铬铸铁系列，这一类主要有高、中、低铬合金铸铁，这类耐磨性材料具有很好的高温性能，耐磨性和稳定性，还具有抗氧化性能。
第三类是耐磨合金钢系列，这一类主要有中、低、高碳多元金合钢。
第四类是奥贝球铁系列，这类耐磨材料强度高，具有很好的塑性，具有吸震性，而且容易加工。
第五类是一些复合或者梯度的材料还有一些硬质合金材料，例如碳化铬复合材料，还有高能离子注渗碳化钨材料等等，这类耐磨材料高强度，耐磨性好，可以有效地避免突变的时候材料的破坏。
最后一类是各类非金属的耐磨材料，主要有聚合陶瓷复合材料，还有增韧三氧化二铝等等，这类耐磨材料具有很高的熔点吗，而且硬度非常高，化学性能稳定。
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