石墨机封和合金机封优缺点?
1、石墨 石墨的优点是耐腐蚀性和自润滑性好,摩擦系数小,耐热冲击性好并容易加工,缺点是机械强度低,有孔隙。石墨的这两个缺点可以用浸渍和渗碳的方法改善。浸渍石墨可分为浸树脂和浸渍金属两种。浸树脂石墨耐腐蚀性好,但不耐高温(耐温约170~200℃);浸渍金属石墨高温性好(浸青铜、铝、铅等耐高温可达400~500℃),但耐腐蚀性差。石墨是使用最广泛的非金属材料,用作中低转速机械密封的动环和高速机械密封的静环。好的石墨,肉眼看来致密,手指摸上去不大脱粉,不大染黑手指。
2、陶瓷 陶瓷的优点是耐腐蚀性好,硬度很高,耐磨性好,缺点是脆性大以及硬度过高而难以加工。应用较多是氧化铝陶瓷,还有金属陶瓷。陶瓷多用于腐蚀性介质、中低速的场合。
3、堆焊硬质合金 在碳钢、铬钢和铬镍钢的密封面上堆焊硬质合金,优点是硬度高,耐磨性好,耐温性好(500℃以下),耐腐蚀或汽蚀性好,缺点是易产生气孔、夹渣和表面硬度不均匀。
4、碳化钨合金 由碳化钨、碳化钛等硬度高、熔点高的金属碳化物,是用加粘结剂粉末冶金的办法,压制烧结成型。优点是硬度、强度都很高,耐磨、耐高温、耐腐蚀,线膨胀系数低,缺点是性脆,加工困难。碳化钨是应用最广泛的端面密封副材料,多用作中低转速机械密封的静环,高速机械密封的动环。
硬质合金怎样做出来的?
硬质合金模具生产过程中的每一个步骤都很关键,直接影响硬质合金模具生产后的质量及性能。 硬质合金模具的生产流程是怎么样的呢?株洲硬质合金第一站------株洲精钻硬质合金的技术工程师根据50多年的生产经验总结出以下几个非常重要的关键过程:
1:原材料做喷雾干燥:混合料制备在全密闭环镜下采用高纯氮气保护,有效的减少制备过程混合料增氧的可能,并能有效保证物料的纯度,防止物料的脏化。
2:CIP(冷等静压制): ***用3000Mpa等静压机,有效杜绝压制缺陷产生,为压制密度均匀的毛坯提供良好的保证。
3:SP低压烧强:最大烧结压和可达到100公斤,使合金肌体内部空隙得以有效消除,从而得到致密化良好的高硬度,高强度的硬质合金模具。先进的控温系统可有效减少硬质合金模具出现质量波动的可能。
4:深冷处理:有效的改善硬质合金模具的微观组织结构,使硬质合金模具的内部应力得到有效消除。
5:分析检测: 国家级检测中心,可进行完善的各类性能检测,超声波探伤手段的***用,确保硬质合金模具的质量稳定。 硬质合金模具经过以上生产流程的严格控制,具备以下特点:1、不炸模:***用含量99.95%以上纯度原生料钨粉为主要原材料,杂质含量极低,不炸模;2、使用寿命长:原料***用独家配方工艺,加入耐磨元素材料,使拉丝模具使用寿命大大提升;3、加工成本更低:***用进口压机压制成型,用过压烧结炉烧结,产品孔型周正,外形尺寸公差余量小,加工成本更低。
哪位知道热等静压(HIP)的工艺流程啊?
热等静压(HotIsosTAticPressing,简称HIP)工艺是将制品放置到密闭的容器中,向制品施加各向同等的压力,同时施以高温,在高温高压的作用下,制品得以烧结和致密化。
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