如何用镁防锈？
零件应整齐排放在指定的库位，不允许接触地面；存放零件的地方应***取防潮措施；用布蘸汽油擦拭涂有防锈油的零件表面，吹干后才能进行加工；全部化学处理工序，即启封、氧化和涂漆工序应记录在过程卡上；零件启封后到投人加工不得超过15昼夜；零件经过划线后，氧化膜会被破坏，因此划线应在最后氧化前进行；采用干式切削加工，不得用润滑油和冷却液冷却，加工螺纹时允许用机油润滑冷却；全部机械加工工序应在最后氧化之前进行，特殊情况下，允许最后氧化后进行个别机械加工。零件的全部锐角应倒圆，以获得最好的保护；从机械加工去氧化膜开始，每隔10昼夜进行氧化处理。
零件表面后续防锈处理
(1)表面预清洗(前处理)：镁合金产品经由压铸或锻造等程序，其表面易混人氧化物、润滑剂、油脂等污染物，因此前处理的目的在于清洁镁合金表面以利后续处理。主要用两种方法清洗：①机械清洗，以不同研磨、粗抛光、干式及湿式磨蚀喷射等方式达到要求的表面粗糙度；②化学清洗，以溶剂清洗、碱洗、酸洗，造成其不同的表面状态。
(2)钝化处理：钝化处理是利用金属表面与溶液间的非电解化学反应产生不溶解、无机盐表面薄膜，其目的除了可提高耐蚀能力外，其钝化膜亦可作为涂装之基底，以增加涂装的附着力。
镁合金导热板
(3)阳极化处理：阳极处理可产生阳极氧化膜，大幅提升耐蚀能力；产生金属光泽质感，具备美观装饰作用，其氧化膜也作为后续涂装基底，增加涂装的附着力。如果能在后续封孔处理得好，生成的致密氧化层可提高表面硬度及抗蚀性。
(4)电镀处理：利用电镀技术可改变镁合金材料表面颜色、外观，以达到所需之功能性及装饰性目的。一般在考虑提高电镀层附着力时，会在电镀处理前进行数次打底的前置处理，如锌置换、铜置换、无电镀镍等。
(5)金属覆层：金属覆层可进一步防蚀及增加表面机械性质、硬度，从而达到在特殊环境条件下最终选择轻量化镁合金的目的。
镁着火怎么灭？
镁能和CO2，O2，N2等气体反应，只有隔绝空气才能灭火。 镁着火的灭法：
1、对于少量的镁可以用冷水；
2、在做实验时，可以用湿布直接将它盖住；
3、 在工业上应用沙土。 注意： 1、或者将没有着火区域的镁及其他可燃物搬离；. 2、千万不能用带水的灭火药剂或二氧化碳灭火器进行扑救。
镁着火时,可以***用的灭火方法是用沙子掩埋灭火通常***用以下几种材料或方式： 1.D类灭火器：其材料通常使用氯化钠基粉末或一种经过钝化处理的石墨基粉末,其原理是通过排除氧气来闷熄失火；由于我国镁合金压铸起源较晚,目前D类灭火器只有国外厂家才有生产,所以,购买时要认准有质量认证和保险公司担保产品,保障安全实用有效. 2.覆盖剂或干砂：小面积着火可用其覆盖,其原理也是通过排除氧气来闷熄失火. 3.铸铁碎屑：没有其它好的灭火材料的情况下也可用之,主要作用是将温度降到镁的燃点以下,而不是将火闷熄. 备注：无论在什么情况下,都不能用水或任何其它非D型灭火器去扑灭由镁引起的失火.水、其它液体、二氧化碳、泡沫等都会与燃烧着的镁起反应,并且是加强火势而不是抑制火势.（ 不能用水灭火：Mg+H2O=MgO+H2不能用二氧化碳等干粉灭火器：2Mg+CO2==2MgO+C
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