黄金是怎么提炼出来的？
最早的提金方法之一，盐胶结法，在铁器时代得到了完善。当吕底亚帝国标准化他们用于世界上最早造币的金银纯度时，这就是他们所依赖的方法。开***时，金通常与银合并为一种合金，称为金银合金。虽然很原始，但盐胶结可以将这两种元素分开并产生纯度超过 90% 的黄金。
通过汞合金工艺提取黄金
大多数 19 世纪以前的砂矿开***作业都依靠汞来获取最大量的黄金。通过将汞与碎矿石混合，甚至可以收集到最细的金颗粒。在对产生的泥浆进行热处理后，矿工可以将汞和金分离出来进行加工。
汞合金工艺是最古老的提取黄金的技术方法，在古代被使用。通过汞合金工艺，含金岩石同样被压碎成细沙。然后将汞添加到岩屑中。黄金具有使其能够与水银表面结合的特性。富含金的汞形成一种银光闪闪的合金溶液，即所谓的汞合金。汞齐聚集在混合容器的底部，很容易与其他矿物质分离。随后，汞合金被加热，直到汞蒸发，留下纯金。这种方法还涉及在蒸发剧毒汞时对健康和环境造成危害。
使用硼砂工艺提取黄金
在 19 世纪淘金热期间，硼砂助熔剂提取物因其廉价的成分、有效性和在田间的易用性而变得非常流行。与氰化法一样，硼砂助熔剂今天在个人探矿者和小规模***矿作业中仍然很流行。
硼砂工艺也是一种环保的黄金提取方法。在这里，将含金岩石材料放入熔化坩埚中，然后加入硼砂（硼酸钠）。硼砂降低了矿石混合物的熔点，使熔体更具流动性。因此，低熔点使金能够使用具有成本效益的低功率热源来提取金，从而实现熔化。金沉到坩埚底部，而其他岩石材料，如硅、石英、矿石或通常所有的氧化物都上升到顶部。
使用电解沉积工艺提取黄金
与此同时，电解法是一种常用的工艺，在此工艺中提取黄金而不使用有毒物质。该方法使用电化学方法。在提取其他贵金属（例如铁铜或锌）时，可利用此优势，在提取的岩石中也发现少量金。在岩石污泥的电解清洗过程中，阳极激活含贵金属的岩石污泥。阴极由一块纯金属制成。在电解过程中，原始岩石材料中的金不溶解，并在阳极下方以污泥的形式收集。与黄金一起，其他贵金属（铁银、铜、铅、锡）集中在这种阳极污泥中，很容易被撇去。然后使用合适的工艺将各个贵金属相互分离。
第一步 萃取提纯
这也是目前国际通用的黄金提纯方法，即把成色不达标的粗金原料放进溶解罐，通过萃取还原的方法去除杂质，将粗金变成金粉，就像泥巴一样，金粉的质地越细，吸光能力就越差，颜色就越深，然后将还原后的金粉烘干。

也有直接提纯为纯金颗粒的，各地做法略有不同。
第二步 熔铸
