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硬质合金刀具涂层太厚或太薄对切削加工有什么影响
[pre]被加工材料的硬度及切削加工性,对涂层刀具的使用效果也有一定影响。试验证实,涂层刀具最适于切削高硬度和耐磨合金一类难加工材料。
加工粗糙度。根据爱学术***查询可知,越小的切削厚度会使材料的表面越光滑,反之则更粗糙,所以切削层厚度对已加工表面粗糙度有所影响。
工件材料的影响:工件材料强度、硬度越高,切削力越大。切削用量的影响:背吃刀量ap影响最大,几乎成正比;f次之,v最小。刀具几何参数的影响:前角增大,切削力减小;主偏角变化,影响Fp和Ff比例。
下面我们来说一下刀具的使用对切削效率的影响。选择性能好的刀具材料:在数控机床切削加工中,金属切削刀具的作用不亚于瓦特发明的蒸气机。
(1)刀具材料。刀具材料是影响切削速度的最主要因素。刀具材料不同,允许的最高切削速度也不同。
有的工件材料通过调质处理,提高硬度、强度,降低塑性来改善加工性。
机械切削工艺参数速查手册的目录
本手册是帮助机械切削工人、技术人员在工作中合理选择工艺参数的实用工具书。书中紧密结合金属切削加工的需要,收集和选编了金属切削加工中常用的工艺数据及典型生产实例。
第46篇: 实验设计法 第47篇: 机械系统概念设计 第48篇: 反求设计与快速成形制造技术 第48篇: 互联网上的合作设计 附录:现代设计主流软件 提醒一下,光有目录是不够的哦,要用其来才能发挥他的作用的。
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作者:宋惠珍。内容简介:书中以制造业生产中常见典型机械零件为载体,以零件机械加工工艺设计过程的实际行动为主线,介绍了机加工工艺设计的思路、方法及相关知识。《机械加工常用刀具数据速查手册》。作者:王健石。
包括数控刀具材料)的种类、性能、特点、结构和应用,重点论述了刀具材料的合理选用,并提供了大量的应用实例。本书适合从事切削加工的工程技术人员、销售人员和生产工人,以及高等院校材料类、机械类专业的师生使用。
汽车直齿锥齿轮的数控加工工艺与刀具设计
目前加工直齿锥齿轮主要有以下几种方式:直齿锥齿轮刨齿机;双刀盘直齿锥齿轮铣齿机;直齿锥齿轮拉铣机;一般要求的直齿锥齿轮也可以用普通铣床配合分度头按展成法加工。
上述两种齿轮整体误差曲线,经过运算和数据处理,都可以得到齿轮综合运动偏差、各单项几何偏差、三维齿面形貌偏差,以及接触区状态,从而能更全面、准确的评定齿轮质量和齿轮加工工艺的分析和诊断。
珩齿成本低但齿形修正能力弱,磨齿精度高而成本高;采用沿齿高方向的齿顶修缘和沿齿长方向的鼓形齿修形工艺能够显著降低齿轮齧合噪声和提高传动效能,是被广泛关注的研究领域。
齿轮加工的方法一种是成形法,就是利用与被切齿槽形状完全相符的成形铣刀切出齿形的方法,如铣齿;另一种是展成法,它是利用刀具与被动齿轮的相互啮合运动而切出齿形的加工方法,如滚齿和插齿。
主动锥齿轮是汽车上的重要零件之一,其技术要求很高,北京北齿有限公司通过对其加工工艺的分析,对不足之处加以优化,实现了低成本、高品质的生产。
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