什么是非晶金属材料？
非晶金属材料，也叫非晶态合金，是一种特殊的金属材料。与普通的金属相比，非晶金属材料的原子排列结构更加紧密、随机。其内部结构呈现类似于玻璃的无序或部分有序状态，不具备晶粒结构。因此，非晶金属材料的物理性质、化学性质等方面表现得很独特：
1. 物理性质：非晶金属材料的硬度、弹性模量、强度、磁导率等均较高，而且具有较好的防腐性、耐磨性等性能，使得其可以被广泛地应用在太阳能电池板、头部磁盘、湿度计、变压器等领域。
2. 化学性质：非晶金属材料也有比较特殊的化学性质，比如一些铁基无晶合金因具有高的硬度、强度，同时容易磁化，所以具有很好的电磁屏蔽性能，于是就可以被广泛应用在电子电器领域；非晶金属材料的低饱和磁感，能够在某些情况下实现无铁心电感器件的制造。
总之，非晶金属材料是一类比较特殊的金属材料，与传统晶态金属的材料特性及性质差异非常大，具有广泛的应用场景和发展前景。
非晶材料优缺点？
1.非晶合金带材的厚度比冷轧取向硅钢片的厚度低一个数量级，电阻率比冷轧硅钢高2~3倍，有利于减少涡流损耗。因此用非晶合金制成的铁心，它的涡流损耗比冷轧取向硅钢片制成的铁心要小很多。
2.非晶合金材料的单位铁损低于硅钢材料，矫顽力又是冷轧取向硅钢片的1/7左右。由于非晶合金材料是各向同性的软磁材料，不存在晶体结构，因此具有高导磁率，矫顽力小等特点。
3.制造工艺简单并节能环保。传统的冷轧取向硅钢片，从炼钢、浇铸、钢锭精轧、剪切到成品，经历十多个环节，工艺繁杂，耗能高且污染环境。而非晶合金带材的制造是在炼钢之后直接喷带，仅需一步就制造出带材成品，工艺简单，节约能源，并且制造过程无污染排放，实现了绿色制造。
非晶合金变压器主要缺点
1.非晶合金的饱和磁感应强度比冷轧取向硅钢片低，采用非晶合金铁心的变压器比冷轧取向硅钢片变压器体积大，导致了耗材多，成本高。
2.非晶合金材料的硬度约是硅钢材料的近5倍，且脆性大，常温下剪切，边缘易出现碎裂、变形和起层现象。
3.非晶合金会产生磁致伸缩，会直接影响非晶合金变压器噪声水平。
非晶合金变压器是铜的吗？
是的，如果是纯铜的话，那么铜的含量应该在百分之50到60%之间，能拆个120-140斤的铜。当然还有一种可能如果是铝的 只能拆个几公斤的铜引线。
非晶合金变压器是一种新型研发的节省能源，低能耗，效率高，环保的一种新型电力变压器，这种变压器相对于传统变压器可以大幅度节省电力消耗以及较少电厂发电量，对环境的污染废气的排放相对减小。而且运行的温度相对来说较低，使用寿命长。拥有高超载能力，较好的耐谐波能力，这就是非晶合金变压器。
铁基非晶软磁合金材料包括什么？
1K101系列带材，主要用于配电变压器，已进入市场成长期，以安泰为首，产量约2万吨，进口日立金属的带材1-2万吨，该带材也可用于电感等电力电子器件，目前在电机的应用仍处于研究探索阶段，未规模化生产。
另一种是1K107系列带材，通过特殊的成分配比和热处理工艺，形成纳米晶组织，可显著提高材料高频下的应用性能，主要用于互感器、扼流圈、电抗等电力电子。目前国内生产厂家很多，产能在2万吨左右。
另外，还有非晶粉末，通过粉末成型制做电子器件，替代软磁铁氧体、铁硅铝等粉末磁芯。
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