镁铝成型部做什么？
领料：依照生产指令单将所需之物料开出领料单，到相关单位进行领料，领料时要按全单之数量进行清点并作出详细记录。
准备：依照生产之型体，将所需的机器设备工具、楦头等准备好。
配料：依照生产指令单核对生产包装单，按照包装周转数进行产前配料。
一、 前段流程介绍
放楦头——绑鞋带——港宝水——刷白胶——拉内领套鞋面——攀前帮—
——拉腰帮——打后帮——比高度——上加硫。
镁铝成型部主要负责使用镁合金和铝合金材料进行成型加工，以制造各种零部件和产品。具体而言，镁铝成型部通常从以下几个方面进行工作：
零部件设计和模具制造：镁铝成型部负责根据产品需求和设计要求，进行零部件的设计和模具的制造。这包括确定零部件的形状、尺寸和结构，并设计相应的模具用于成型加工。
材料准备和处理：镁铝成型部负责准备和处理镁合金和铝合金材料。这包括材料的选型、***购、储存和预处理，以确保材料符合成型要求，并提供良好的成型性能。
成型加工：镁铝成型部使用各种成型工艺和设备，如压铸、挤压、锻造等，对镁合金和铝合金材料进行加工。通过施加压力、变形和冷却等工艺步骤，将材料转化为具有所需形状和性能的零部件。
检验和质量控制：镁铝成型部负责对成型零部件进行检验和质量控制。这包括使用各种检测设备和方法，对零部件的尺寸、表面质量、力学性能等进行检测和评估，以确保产品符合质量标准和客户要求。
总之，镁铝成型部是负责使用镁合金和铝合金材料进行成型加工的部门，其主要目标是生产高质量的镁铝合金零部件和产品，满足客户的需求和要求。
1.
负责成型技术科管理事项；
2.
负责成型新品开发过程管理确保满足开发要求；
3.
负责成型生产技术制定、落实及改善优化；
4.
负责成型新技术研究、导入及提升；
5.
负责成型注塑技术标准化落地执行；
镁合金与锌合金哪个好？
两者性质不同，所用产品也稍有不同，各有优点，应根据制造的产品选择相应的合金。
一、镁合金产品特点
加工过程及腐蚀和力学性能有许多特点：散热快、质量轻、刚性好、具有一定的耐蚀性和尺寸稳定性、抗冲击、耐磨、衰减性能好及易于回收；另外还有高的导热和导电性能、无磁性、屏蔽性好和无毒的特点。
二、锌合金特点
1、相对比重大。
2、铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。
铝合金的密度为2.63～2.85g/cm，有较高的强度(σb为110～270MPa)，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性。镁合金的熔点是650℃，熔点比铝合金熔点低，压铸成型性能好。镁合金铸件抗拉强度与铝合金铸件相当，一般可达250MPa，最高可达600多MPa。
镁合金密度小（1.8g/cm3左右），强度高。镁合金是最轻的金属结构材料，比重只有1.8，分别为铝的2/3和铁的1/4，其比强度高达133，这使得镁合金可用作高强度材料。高强度镁合金的比强度甚至可以和钛相媲美。
铝镁合金护墙板的优缺点？
铝镁合金护墙板优点有五个：
一、压铸生产效率比铝高，金属模铸造比铝高300—500K
二、溶化成本只有铝的2／3
三、镁铸件的表面质量和外观明显比铝好
四、镁脱棋斜角可很小，而且表面成形好
五、模具寿命是铝的2倍
铝镁合金护墙板缺点也有五个：
一、镁压铸需要较高的试模成本和较长的试制时间，而钢制部件或塑料部件则简单得多。
二、镁压铸和铝压铸相比，其烧损率要高50K，也就是4％比2％。
三、和铝低压或金属模铸造比，镁压铸需要较高的模具成本。因为压铸模大并复杂，还要承受高锁模力。
到此，以上就是小编对于镁合金成型工艺有什么优点的问题就介绍到这了，希望介绍关于镁合金成型工艺有什么优点的3点解答对大家有用。
