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6061铝合金硬质氧化后是什么颜色
1、硬质氧化一搬做黑色及本色，本色是由材料材质成分的含量及加工工艺而定的，各有不同，大多为军绿色，灰色，也有些会偏黄些。
2、硬质阳极氧化膜的颜色随合金成分的不同与膜层厚度的增加而有所差异。就合金中含硅量较高的合金的表面颜色是从灰色转向深灰色的。
3、颜色：伪硬质氧化为银白色，理论上可染任何颜色。硬质氧化颜色跟材质有关，含硅量高颜色偏灰色（例如6061 6063），含铜量偏高颜色偏绿偏黄（例如6A02），随着膜厚的增加颜色愈深。硬质氧化只适合做黑色染色。
4、黑色和本色。如果只是普通阳极氧化的话可以着很多种色。
5、就会对铝型材造成腐蚀氧化。经阳极氧化及着色工序处理后，铝合金表面又会产生一定厚度的氧化膜和着色膜，二者合计一般也大于0.01mm.，对尺寸的影响并不太大，但是超过了这个数，对铝合金板材的使用寿命会减少。
怎样使铝合金导电氧化后变金***
1、（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，***出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。
2、铝板氧化上色方法：化学着色：将经过氧化处理的铝材浸入有机或无机染料溶液中，染料渗入氧化膜的孔隙，发生化学或物理作用而着色。化学着色设备简单，成本低，颜色种类多，但耐光、耐蚀性差，只适于室内装饰。
3、铝合金型材表面氧化的方法：自然氧化，铝合金型材在自然环境下会和空气中的氧气发生反应，表面形成一层氧化铝保护层，组织了内部基体和氧气继续发生反应。而这层保护层是透明的，我们称之为氧化膜。
4、喷砂：主要作用是表面清理，在涂装（喷漆或喷塑）前喷砂可以增加表面粗糙度，对附着力提高有一定贡献，但贡献有限，不如化学涂装前处理。
5、着色：对铝进行上色主要有两种工艺：一种是铝氧化上色工艺，另外一种是铝电泳上色工艺。在氧化膜上形成各种颜色以满足一定使用要求如光学仪器零件常用着黑色纪念章着上金***等。
6、可以电镀，前处理和一般铁件等有区别不能用强碱的除油粉除油。要用硝酸去氧化皮，然后沉锌，再进行电镀。以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。
铝壳能氧化成什么颜色?好多都是黑色和银白色的呢?
1、铝合金氧化是时间长了被腐蚀出现凹坑在表面；铝合金氧化上色才有各种颜色，如：银白.钴铜.金黄.银灰色。等等。本色氧化就是铝本身颜色银白色的氧化。
2、铝在做普通阳极氧化后氧化发白，也可以进一步钝化发黑。氧化铝为一种白色无定形粉末，它有多种变体，其中最为人们所熟悉的是α－AlO和β－AlO。
3、黑色， 因为生成的氧化铝表面不是光滑的，产生了漫反射，所以看起来像是黑的。铝是银白色轻金属，有延展性，商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。
4、铝在氧气中燃烧，产生耀眼的强光，放出大量的热，生成灰色固体Al2O3。
5、使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金***及不锈钢色等。
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