tpu怕不怕冻？
一般来说，TPU（热塑性聚氨酯弹性体）在低温下不会出现明显的冻坏现象，因为其具有一定的耐寒性，可以在一定范围内的低温环境下保持其物理性能和形状。
然而，如果TPU处于极低的温度下，比如低于其玻璃化转变温度（Tg），可能会发生一些物理变化，比如硬度增加、韧性降低等。这可能会影响TPU的弹性、耐磨性和加工性能。
另外，如果TPU暴露在极低的温度下，可能会受到冷缩的影响，导致尺寸变化和形变。这可能会对使用TPU的材料产生不利影响。
因此，虽然TPU具有一定的耐寒性，但在使用过程中还是要注意避免长时间处于极低的温度下，以免对其性能产生不利影响。
TPU材料具有较好的耐低温性能，可以在较低的温度下使用。然而，如果温度低于其脆化温度，TPU材料可能会变得脆弱，易于断裂。因此，在极寒的环境中，需要注意保护TPU材料，避免其受到过大的压力或冲击力。总之，TPU材料在正常情况下是不怕冻的，但在极寒的环境中需要特别注意。
tpu材料常用的有哪些？
TPU材料是一种热塑性聚氨酯弹性体，具有优异的性能和广泛的应用。以下是一些常用的TPU材料：
聚酯型TPU：具有较好的耐低温性能和抗疲劳性能，适用于制备柔软、有弹性的鞋底、包材等。
聚醚型TPU：具有较好的耐高温性能和抗紫外线性能，适用于制备户外运动鞋底、汽车零部件等。
聚己内酯型TPU：具有较好的生物相容性和耐磨性能，适用于制备医疗器材、健身器材等。
聚四氢呋喃型TPU：具有优异的耐高温性能和抗化学腐蚀性能，适用于制备化工防腐材料、高温管道等。
聚亚烷基醚型TPU：具有较低的密度和较好的加工性能，适用于制备轻质、高弹性的鞋底、薄膜等。
此外，还有一些改性TPU材料，如含氟TPU、阻燃TPU、导电TPU等，根据不同的应用需求进行改性。
tpu工艺？
（1）TPU 可以用一般热塑性塑料加工设备加工成型，可以用注塑、挤出、浇铸、吹塑及混炼成型等加工方法成型。加工前应干燥处理，宜采用小型漏斗式干燥脱湿机，干燥温度为 80～95℃，干燥时间 1～ 2h，不要超过 4h；成型温度在 180～220℃。（2）挤出成型螺杆 L/D 为 24，压缩比为 2.5～3，机筒温度在 171～220℃之间，螺杆转速在 20～80r/min 较佳。由于 TPU 是熔融状态下剪切敏感性材料，高剪切螺杆会引起材料降解；由于材料粘度大，因此使用的温度和压力也要比较大。尤其在挤出过程中，严格
控制温度和螺杆转速是稳定挤出的关键。
(3）注塑成型前需要干燥，干燥条件为 90～110℃，1～ 2h，料筒温度为 170～220℃,
注塑压力较低，一般为 14～19MPa。
(4）浇铸型弹性体（CPUR）的成型比较容易，将液体反应物注入模具中，经加热即可固化形成制品，特别适宜于大件产品。
点贴：通过机械作用把粘合剂跟织物和膜复合在一起，这是常用的做法。加工方法有TPFE、TPU等，具备防水、防风、透湿等功能主要体现在膜上，具备低、中、高透膜通过机械作用和织物复合，中、高透膜***用低温（控制100℃以内）热溶胶复合，这样不会破坏膜的功能性，加工出成品具备高数值的防水、耐水压、透湿度等性能指标。膜有透明膜、雾膜、彩色膜等等系列。
转移贴膜：把粘合剂涂在PU膜上转移贴在离心纸上，再通过离心纸面的PU膜与织物从复合机上高温（一般控制在150℃以下）复合在一起。
一般是单贴：织物直接和膜复合；大货成品完成后，进行以下测试：
A、防水：洗前100分（5级），水洗10次后90分（4级），水洗20次80分（3级）。
B、撕裂强力：经过压光工艺，导致撕裂强力下降很多，则减弱服装耐磨性耐损性，如果不能满足同品种的撕裂要求，考虑染厂时撕裂通过测试。
全贴：直接高温把织物和tpu膜和底布复合在一起，但此种方法是国内中低端户外品牌***用的加工模式，此贴法的结果是具有耐水压、透湿的膜破坏非常厉害，甚至膜都烂了，但剥离牢度好，然而面料的功能性下降非常厉害。此方法加工的工厂也较多，但气味重、甲醛超标、不环保，不建议用此类加工方法。
tpu复合面料有单贴、有两层半贴、三层贴等多种方法：
单贴：织物直接和膜复合；
两层半贴：一种说法，在织物直接复合膜面做印花或者其它工艺。
三层贴：表面为织物、中间为膜、底布为针织摇粒绒（又称抓绒布）或其它各种针织梭织底布，三层复合。此种复合布具备保暖功能。
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