钨合金用什么刀具加工？
答：用硬质合金刀具即可切削。例如肯纳KC633M材质的铣刀就可以。
钨合金是一种钨和其他金属的合金材料，其具有高密度、高强度、高熔点以及优良的耐磨耐蚀性，被广泛运用于航空航天以及一些高温材料领域。但是钨铜材料存在切削性能较差的缺陷且其属于脆性材料（在室温下多孔钨骨架抗拉强度仅有50-120MPa，Cu抗拉强度为240MPa）。在刀具加工过程中刀具磨损快，容易产生裂纹、崩块等缺陷。
铜钨合金加工用什么刀？
在刀具选用方面，对于材料有硬度高、韧性好、强度高、热硬性好、散热性好等要求，对于立铣刀最好选用三刃硬质合金铣刀，要求刀面光洁、刃口锋利，而对于多刃刀具应控制切削刃的跳动量。
对加工钨渗铜的刀具几何角度，除后角要求稍大外，其他无特殊要求按成品刀具几何角度即可。
对于切削参数的选用，切削时会产生较高的温度且切削热不易扩散，而会加快刀具的磨损。
剪板机刀片各种材料的区别？
剪板机刀片是一种广泛应用于金属加工行业的工具，其材料的选取对于其使用寿命和加工效果具有至关重要的影响。以下是几种常见刀片材料的区别：
碳素工具钢：碳素工具钢是应用最广泛的刀片材料之一，具有较高的硬度、耐磨性和耐热性。它的缺点是韧性较差，容易脆化，不适合加工硬度较高的材料。
不锈钢：不锈钢刀片具有优异的抗腐蚀性和耐久性，适用于加工不锈钢等具有高硬度、高耐磨性的材料。它的缺点是价格较高，且加工过程中需要更高的切削速度和切削液。
高碳工具钢：高碳工具钢具有更高的硬度和耐磨性，适用于加工硬度较高、耐磨性较好的材料。它的缺点是韧性较差，容易脆化，不适合加工高硬度材料。
陶瓷：陶瓷刀片具有极高的硬度和耐磨性，可以快速切削各种材料，且不易产生热变形。它的缺点是价格较高，且抗冲击性能较差，不适合加工高硬度、高韧性材料。
立方氮化硼：立方氮化硼是一种超硬材料，具有极高的硬度和耐磨性，可以加工各种高硬度、高韧性材料。它的缺点是价格较高，且加工过程中需要特殊的切削液和切削参数。
综上所述，剪板机刀片的材料选取应根据具体的加工需求和材料特性来决定。不同的材料具有不同的特点，应综合考虑刀片的硬度、耐磨性、耐热性、抗腐蚀性、价格等因素，选择最适合的刀片材料。
剪板机刀片的材料可以根据不同的需求和工作环境来选择。以下是各种常见材料的区别：
1. 高速钢（HSS）：高速钢刀片具有良好的耐磨性和耐热性，适用于切削硬度较低的材料，如铝合金、铜、铁等。但对于较硬的材料，如不锈钢或高碳钢，可能会导致刀片磨损较快。
2. 硬质合金：硬质合金刀片由钨钴合金粉末和金属粉末经过高温烧结而成，具有优异的硬度和耐磨性。硬质合金刀片适用于切削硬度较高的材料，如不锈钢、高碳钢等。但相对于其他材料，硬质合金刀片的成本较高。
3. 陶瓷刀片：陶瓷刀片具有非常高的硬度和耐磨性，适用于切削非常硬的材料，如陶瓷、陶瓷瓷砖、石英等。但由于陶瓷刀片易于碎裂，需要谨慎使用和保养。
4. 特殊涂层刀片：一些刀片在表面涂覆了特殊涂层，如钛镓涂层、碳化物涂层等。这些涂层可以提供额外的硬度和耐磨性，并减少刀片与工件之间的摩擦。这种刀片适用于高速切削和重切。
综上所述，选择合适的剪板机刀片材料取决于切削材料的硬度和性质、切削速度、刀具寿命和成本等因素。
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