低合金钢的焊后处理有三种？
对于气焊焊口采用正火加高温回火热处理。这是因为气焊的焊缝及热影响区的晶粒粗大，需要细化晶粒，故***用正火处理。然而单一的正火不能消除残余应力，故需再加高温回火以消除应力。单一的中温回火只适用于工地拼装的大型普通低碳钢容器的组装焊接，其目的是为了达到部分消除残余应力和去氢。绝大多数场合是选用单一的高温回火。热处理的加热和冷却不宜过快，力求内外壁均匀。
低碳钢，合金钢各用什么焊条焊接？
低碳钢用蒙乃尔焊条ENiCu-73.2/4.0，如果你是蒙乃尔合金直接与碳素钢(低碳钢)或低合金钢焊接，还需用纯镍焊条(ENi-1)在钢或合金上先堆焊过度层，然后再用ENiCu-7焊材进行焊接，能取得很好的效果。
合金钢用303M303以铬镍合金为主适应性极强的高强度焊条。
低碳钢焊接所用焊条是结422酸性焊条，因为低碳钢的含碳量在百分之二十五以下，机械性能中的抗拉强度在40㎏左右，而结422酸性焊条的抗拉强度在42kg。所以低碳钢必须用结422焊条。合金钢根据使用方向，可以用结507碱性焊条也可以用不锈钢焊条，因为合金钢的抗拉强度在50kg以上，而507碱性焊条，和不锈钢焊条的抗拉强度都在50kg以上，所以，这两种焊条都可以焊合金钢。
合金钢焊接有何特点？应***取哪些措施？
合金钢的主要特点是在热影响区有淬硬倾向和出现裂纹，随着强度等级的提高，或***用过快的焊接速度、过小的焊接电流，或在寒冷、大风的作业环境中焊接，都会促使悴硬倾向和裂纹增加。
因此，焊接合金钢时，应尽可能减缓焊后冷却速度和避免不利的工作条件。
用电弧焊接时，最好进行100-200℃的低温预热，***用多层焊，焊后热处理。
用纯氩气焊低合金钢的好处？
使用氩气作为保护气体的气体保护焊称为压弧焊。
氩弧焊按所用电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。
1、非熔化极氩弧焊
电极只作为发射电子、产生电弧用，填充金属另加。
常用掺有氧化钍或氧化铈的钨极，其特点是电子热发射能力强，熔点沸点高（为3700K和5800K）。
2、熔化极氩弧焊
钨极氩弧焊电流小、熔深浅。中厚以上的钛、铝、铜等合金的焊接多选用高生产率的熔化极氩弧焊。
3、氩弧焊的特点
低碳钢和低合金钢焊接一般***用低代高还是高代低？
低碳钢和低合金钢焊接一般***用低代高。不同强度等级的碳钢和低合金钢或不同低合金钢之间焊接时，可按异种钢接头中强度等级较低的钢材来匹配相应的焊丝。
但应保证焊缝及接头强度高于强度较低钢材的强度，而塑性、韧性应不低于强度较高而塑性较差的钢材性能。
其焊接工艺包括焊接工艺参数，预热温度、焊后热处理等应按其中焊接性较差的钢种确定，以防产生焊接裂纹。
到此，以上就是小编对于低合金钢焊接工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于低合金钢焊接工艺的5点解答对大家有用。
