本篇文章给大家谈谈铜合金重力铸造工艺，以及铜合金铸件技术条件对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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重力铸造的原理及其特点?
1、重力铸造是指金属液在地球重力作用***入铸型的工艺，也称重力浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造，泥模铸造等；窄义的重力铸造主要指金属型浇铸。
2、产品致密性低。依靠液体自重成型，产品的致密性较压铸要低，其强度也稍差，但其延伸率较高。产品表面光洁度不高。浇铸产品在冷却收缩后表面容易形成类似抛丸的凹坑。充型慢，生产效率低。
3、高压铸造是在机械高压下压射成型。适合壁薄件。低压铸造是在压力容器内液面受压使液面上升获取铸件。适合壁厚件。重力铸造是在液体自身重力下浇注成型。适合一般铸件。
4、重力铸造机一般有两种，可倾转式重力铸造机和固定式重力铸造机，坤**泰可倾转式重力铸造机可以将模具倾转浇铸，能够有效提高铸造产品的内在品质。
5、． 铸造还可按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是指金属液在地球重力作用***入铸型的工艺，也称浇铸。
6、重力铸造包括砂型铸造。重力铸造是按浇注方式分的，即金属液是靠大气压的压力成形。砂型铸造是按型腔材料来分，是用砂子形成型腔，金属液浇入形成铸件。
铸造铜合金有什么技术要求?
铸造性能方面流动性差，易产生缩松，不易氧化。工艺特点是壁厚件***取定向凝固（顺序凝固），复杂薄壁件、一般壁厚件***取同时凝固。铝青铜和铝黄铜：结晶特征是结晶温度范围小，为逐层凝固特征。
ZQSn6-6-3化学成分：Sn：5~7%，Zn：5~7%，Pb：2~4%，铜：余量 ZQSn6-6-3具有较高的强度，良好的抗滑动磨擦性，优良的切削性能和良好的焊接性能，在大气、淡水中有良好的耐腐蚀性能。
黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。青铜 原指铜锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜﹐并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿轮等。
加合金所需铝锭的质量分数85%、覆盖剂，升温溶化并过热至850℃~900℃，加铁片，搅拌，铁片全部熔化后，升温至1180℃~1200℃，加剩余的铝锭、铜、回炉料，调整温度，用ZnCl2精炼除气。
黄铜铸造工艺流程
铸件处理和检验，铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。铸造工艺可分为三个基本部分，即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。
铸造黄铜制品的过程是这样的：先把粉碎的锌矿和木炭跟铜块混合起来加热，使锌和铜结合在一起，再加热使合金熔融，然后将铜液灌入铸模。英国最早的黄铜器是进口的，主要是从图尔内进口。
工艺特点是壁厚件***取定向凝固（顺序凝固），复杂薄壁件、一般壁厚件***取同时凝固。铝青铜和铝黄铜：结晶特征是结晶温度范围小，为逐层凝固特征。铸造性能方面流动性较好，易形成集中缩孔，极易氧化。
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