多元合金共渗钝化处理后什么颜色?
多元合金共渗钝化处理后,通常会呈现出深蓝色或黑色。这是由于共渗钝化处理会在材料表面形成一层氧化膜,使其具有良好的耐蚀性和防锈性能。而氧化膜的颜色取决于工艺和合金成分的不同,通常以深蓝色或黑色为主。
电镀镀锌没钝化发黄发暗怎么解决?
处理方法:
建议用橡皮、丙酮\香蕉水或脱脂液、牙膏擦拭表面,如果还不行,就只能重新电镀了。
镀银层极易氧化变色,所以一般公司在生产加工镀银件时,首先用一种专用的锈纸进行包装,然后再塑料袋抽真空包装。这样可心确保半年内产品不变色氧化。
因此,加一层牛皮纸袋子可以避光,也确实是有一定保护作用的。
镀银层发黄
主要可以从以下几个方面进行分析改善:
1 电镀工艺--药水污染,水洗,干燥等.( (比如说没有彻底烘干了、酸洗没做好\镀槽电镀液脏,导致镀层颜色受染、保证电镀后镀层均匀致密,无漏镀,附着力合格、溶剂残留也会变黄 如果烘一下会更黄)
2 保管过程--温湿度,其他化学物品的接触等.( 保存温度建议不超过25度,湿度65%以下.
产品经过检验以后需要密闭保存,并且需要加入干燥剂,放置于干燥室温下保存。通常室温为25度左右。采用严格的包装流程,防止镀层接触腐蚀介质,如硫、光线等,纸箱因为表面经过了漂白处理或其他处理,并不干净。最后,保证存放的地方干燥无灰尘,包括包装过程干燥无灰尘。)
3 使用过程--使用环境,手的接触.
4、有时电镀电流过大...镀层也会有轻微烧伤痕迹...淡黄至淡蓝的斑点出现
5、钝化膜处理过老,使钝化膜颜色发黄
6、看镀层厚度有没有达到要求,.(测一下电镀层对应的厚度)
7、电镀发黄应该跟电镀液温度关系比较大.***用不同的工艺调整一下时间/温度等参数.
第一,电镀中添加剂含量比例不正常。
第二,材料表面光泽度差异,比如可以抛光处理。第三,***用不同镀锌工艺,酸锌最亮,碱锌亮度低。
第一,电镀中添加剂含量比例不正常。
第二,材料表面光泽度差异,比如可以抛光处理。第三,***用不同镀锌工艺,酸锌最亮,碱锌亮度低。
不锈钢钝化处理后表面是什么颜色?
1. 本色钝化,即不改变工件的尺寸,大小,外观,钝化前是什么颜色,钝化后也是什么颜色。
2. 银白色钝化,即酸洗钝化,钝化后,工件成统一的银白色。如果有要求外观的情况下,就用这用,一般本色钝化用的最多
银白色或灰白色。
不锈钢钝化是不锈钢在酸洗后,为提高耐蚀性而进行的化学转化处理。钝化后不锈钢表面保持其原有颜色,一般为银白色或灰白色。
钝化处理:化学清洗中最后一个工艺步骤,最关键一步,其目的是为了增加材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后,金属表面很清洁,非常活化,但容易遭受腐蚀,所以必须进行钝化处理,使清洗后的金属表面生成保护膜,减缓腐蚀。
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