电镀锌有几种方式，工艺流程是怎样的？
上卷→***卷→切头、切尾→焊接→碱洗→一级刷洗→→电解清洗→二级刷洗→热水漂洗→热风干燥→入口活套→连续退火→热浸镀锌（陶瓷锌锅）→气刀吹扫（引进）→→镀后风冷→水淬→平整机（预留）→拉伸矫直机→钝化处理（预留耐指纹）→出***套→涂油→剪切→卷取→卸卷→称重→包装
镀锌线各段的功能
清洗段：去除带钢表面的冷轧润滑油和铁粉。在入***套之前进行清洗，有利于带钢在入***套内稳定跟踪，同时避免凹痕和划伤。
入***套段：在入口停下焊接时，提供有效长度的立式活套，使生产线能够连续生产。
电镀锌的工艺流程和配方？
镀锌板的主要工艺流程
上卷→***卷→切头、切尾→焊接→碱洗→一级刷洗→→电解清洗→二级刷洗→热水漂洗→热风干燥→入***套→连续退火→热浸镀锌（陶瓷锌锅）→气刀吹扫（引进）→→镀后风冷→水淬→平整机（预留）→拉伸矫直机→钝化处理（预留耐指纹）→出***套→涂油→剪切→卷取→卸卷→称重→包装
镀锌线各段的功能
清洗段：去除带钢表面的冷轧润滑油和铁粉。在入***套之前进行清洗，有利于带钢在入***套内稳定跟踪，同时避免凹痕和划伤。
入***套段：在入口停下焊接时，提供有效长度的立式活套，使生产线能够连续生产。
锌合金人工抛光方法？
一般选用振动研磨机，选用磨料是高铝瓷抛光石。在进行机械抛光前，首先必须对压铸件质量进行检验，不恰当的模具设计与铸造技术会导致表面层产生缺陷，如缝隙、皮下起泡、气孔、裂纹等疵病，这是潜在的腐蚀源和影响镀层质量的主要因素之一，压铸质量不合格，不可进入抛光工序，要求表面光洁、致密、平整，无冷纹，无气孔。
抛光时要注意压铸件表层细致而内部组织较为疏松的特点，若把表面致密层抛掉而露出疏松层，就会出现越抛磨越毛的现象，从而严重影响电镀层的结合力，而且锌合金硬度低，因此对锌压铸件，应尽量避免使用金刚砂布轮抛磨。
首先使用粗糙的抛光膏，然后使用白色抛光膏（氧化铝）进行精细抛光。 抛光时，使用较少的抛光膏。 为了避免由于过多的抛光膏而造成的脱脂困难。 但是，如果没有抛光膏或抛光膏太少，则零件的表面会过热，并且会出现点蚀，并且在电镀过程中很容易产生气泡。
五金冲压制品电镀工艺？
五金标准件表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果，进行的表面处理方法都归结于以下几种方法：
1、电镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。一般五金标准件电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等，有时把煮黑（发蓝）、磷化等也包括其中。
2、热浸镀锌：通过将五金标准件碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。其结果是钢件表面上的铁锌合金会渐渐的变成产品外表面上的钝化锌。热浸镀铝是一个类似的过程。
3、机械镀：就是通过镀层金属的微粒来冲击产品表面，并将涂层冷焊到五金标准件产品的表面上。一般螺丝大多是采用电镀方式，但用在电力、高速公路等室外的六角木螺钉等用热浸锌；电镀的成本一般是每公斤为0.6——0.8元，热浸锌一般为1.5——2元/公斤，成本较高。光亮的表面处理方法：电镀中有镀锌、镀铜、镀镍、镀铬、镀铜镍合金等
到此，以上就是小编对于锌合金电镀有几种工艺方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于锌合金电镀有几种工艺方法的4点解答对大家有用。
