硬质合金工艺制作（硬质合金的制备工艺）

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耐磨性好。硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。

特点硬质合金具有高耐磨性和高耐热性，但抗弯强度低、冲击韧性差，很少用于制造整体刀具。硬质合金以其切削性能优良被广泛用作刀具材料(约占50%)。如大多数的车刀、端铣刀以至深孔钻、铰刀、拉刀、齿轮刀具等。

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硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

由以上生产工艺可知，硬质合金制品的生产，只能够采用粉末冶金的方法生产。

磨削，通过金刚石磨削，才能使硬质合金刀片具有准确的形状。刃口处理，切削刃经处理，获得正确的形状，以达到所需加工最大的耐磨性。

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硬质合金棒的生产流程：硬质合金棒即硬质合金圆棒，又叫钨钢棒，简单而言就是钨钢圆棒或者硬质合金圆棒。硬质合金是用粉末冶金法生产的由难熔金属化合物(硬质相)和粘结金属(粘结相)所构成的复合材料。

加工方法：从原材料说起，原材料硬质合金圆棒，是钨矿石和粘合剂Co，***用粉末冶炼方面，烧结而成，原材料的硬度的高低，取决于碳化钨的含量，其韧性取决于Co的含量。

Tic硬质合金生产的工艺方法是将TiC、Ni和Mo(或Mo2C)一起进行湿磨，压坯通常于真空中在1300～1500℃下进行液相烧结；也可以***用熔渗法和高温自蔓延合成法制取。

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具体的提炼方法为：用金属钨粉和炭黑为原料，按一定比例配成混合料，将混合料装入石墨舟皿中，置于炭管炉内或高中频感电炉中，在一定温度下进行炭化，再经球磨、筛分即得碳化钨粉。

制法：将由氢气还原TiO2得到的钛粉与碳的混合物在高温下作用，或由TiO2与碳粉混合压结成块，然后在电炉中加热至2300-2700℃并在H2或CO气氛中碳化而得。用途：制硬质合金，也用作弧光灯的电极和研磨剂。

年左右，美国福特公司制成了镍钼合金粘结的TiC基金属陶瓷硬质合金。在镍中添加钼，烧结时形成Mo2C，并在TiC晶粒上形成不平衡的TiC-Mo2C固溶体，得到一种环形结构晶粒。

可锻性的好坏取决于材料的化学成分和加热温度，通常碳钢具有良好的可锻性，以低碳钢的可锻性最好，中碳钢次之，高碳钢较差；铸铁、硬质合金不能进行锻压加工。加热温度对金属可锻性的影响较大，温度提高，金属的可锻性提高。

还可以锻造、焊接。与硬质合金相比，成本低，适用范围更广。良好的物理、力学性能。钢结硬质合金在淬硬状态具有很高的硬度。由于含有大量弥散分布的高硬度硬质相，其耐磨性可以与高钴硬质合金接近。

叫钢结硬质合金。一般硬质合金的是由碳化钨，碳化钛粉末由钴粉或则镍粉作为粘合剂下粉末冶金的结果。

工艺性能好具有可加工性和可热处理性，在退火状态下，可以可以***用普通切削加工设备和刀具进行车、铣、刨、磨、钻等机械加工。还可以锻造、焊接。与硬质合金相比，成本低，适用范围更广。

金属陶瓷硬质合金的共性是：具有高的硬度、高的抗压强度和高的耐磨性，脆性大，不能进行锻造及热处理，主要用来制作多工位级进模、大直径拉深凹模的镶块。根据金属碳化物种类通常将其分为钨钻类硬质合金和钨钴钛类硬质合金。

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