镍铁合金的基本用途?
1、纯镍:熔点高(1455度),力学性能和冷、热压力加工性能好,耐腐蚀性优良,是耐热浓碱溶液腐蚀的最好材料,耐中性和微酸性溶液以及有机溶剂,在大气、淡水和海水中化学性稳定,但不耐氧化性酸和高温含硫气体的腐蚀。一般用作机械、化工设备的耐腐蚀构建,精密仪器结构件,电子管和无线电设备零件,医疗器械及食品工业餐具器皿等。
2、阳极镍:电解镍,质地纯净,且有去钝化作用。一般用于电镀镍槽中作阳极用,在电镀中,溶解均匀,产生阳极泥少,镀层光洁、分布均匀,与基体结合牢固。
3、镍锰合金:有较高的室温和高温强度,耐热、耐腐蚀性好,加工性能优良。在温度较高的含硫气氛中耐蚀性比纯镍高,热稳定性和电阻率也比纯镍高。一般用作内燃机火花塞电极,电阻灯灯泡丝,电子管的栅极。
4、镍铜合金:有两类,一类耐腐蚀性高,无磁性,一般用作抗磁性零件。另一类也称蒙乃尔合金,其腐蚀性与镍、铜相似,但对氢氟酸的耐蚀性非常好,合金强度比纯镍高,具有良好的加工工艺性能,耐高温性好,能在750度以下大气中稳定使用,在500度以下保持足够的强度。一般用作高强度、高腐蚀零件,高压充油电缆,供油槽、加热设备和医疗器械零件。东莞优废公司大量回收镍合金废料,欢迎有货的企业来电咨询回收事宜!
用途是用于制造航天和航天器用的陀螺仪转子、导向装置和减震装置等;机械制造用的压铸模、刀夹、镗杆以及自动手表等;常规武器用的穿甲弹弹芯。电器产品的开关触点和铆头;此外还用于制造各种放射线的屏蔽部件等。
硬质氧化分类?
阳极氧化是国现代最基本和最通用的铝合金表面处理的方法。阳极氧化可分为普通氧化和硬质阳极氧化。铝及铝合金电解着色所获得的色膜具有良好的耐磨、耐晒、耐热和耐蚀性,广泛应用于现代建筑铝型材的装饰防蚀。然而,铝阳极氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力,容易受污染和腐蚀介质侵蚀,心须进行封孔处理,以提高耐蚀性、抗污染能力和固定色素体。下面就跟随东莞硬质阳极氧化厂家来看看常见的几种硬质阳极氧化吧。
1、铝及铝合金的硬质阳极氧化
铝及其合金经硬质阳极氧化处理后,可在其表面生成厚度达几十到几百微米的阳极氧化膜,由于这层氧化膜具有极高的硬度(铝合金上可达400-6000kg/mm2,纯铝上可达1500kg/mm2),通过对于铝合金硬质阳极氧化工艺研发及发展,工业铝型材可以得出优良的耐磨性、耐热性(氧化膜熔点可达2050℃)和绝缘性,大大提高了材质本身的物理性能、化学性能和机械性能,在国防及机械制造领域获得了广泛应用。
工业铝型材
2、铸铝合金硬质阳极氧化
合金中含有较多的硅(超过7%)就很难在硫酸体系中进行阳极氧化,而ZL102合金含硅量高达10%-13%,高硅的存在,容易造成硅的晶向偏析,导致成膜困难,膜层均匀性差。
3、混合酸常温硬质阳极氧化
混合酸常温硬质阳极氧化是指以硫酸为主,加入少量草酸等二元酸,工业铝型材以获得较厚的膜,同时扩大使用温度的上限,可允许将阳极氧化温度提高到10-20℃之间,所获得硬质氧化膜的特征与硫酸氧化膜相似。在10-20℃下电解,能获得耐磨性好的氧化膜和高着色率;实行高电流密度的混合酸电解,可防止氧化膜溶解,可在较高的温度下实施,降低生产成本,使膜层更加平滑、光洁、细密,厚度更大,硬度更高。
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