航空铝合金材质硬吗，有多硬，请比喻一下？
航空使用的铝合金不是追求硬度，是因为铝的比重很轻具有很好的延展性，但是由于铝元素太软容易变形所以添加少量的稀有金属使其变硬同时还可以提高熔点，作为航空材料主要是利用质量轻强度高的特点，强度和硬度是材料本身不同的机械性能。
航空镁合金和铝合金的区别？
1、抗拉强度不同。同等体积的镁合金材料做成的车架强度不如铝合金，要达到车架强度就要增加材料厚度和管经，所以从重量角度与铝合金来比较镁合金没有任何优势。
2、抗疲劳强度不同。同等体积的镁合金材料做成车架的耐久性能比铝合金车架差。也是镁合金致命的缺点。
3、金属氧化性不同。元素周期表上就明确显示，镁合金比铝合金更容易被氧化腐蚀。
4、制造成本不同。因镁合金是活泼金属,所以制造设备和环境有更高的要求,导致制造成本高涨,生产出来的自行车车架性价比远不及铝合金车架。
5、比重密度不同。同等体积的条件下镁合金比铝合金质量轻，这是镁合金的优势。
航天铝合金的硬度？
航空铝的硬度因其合金成分和热处理方式而异。一般来说，航空铝合金的硬度在HB70-150之间。其中，7075-T6航空铝合金的硬度为HB150左右，而2024-T3航空铝合金的硬度为HB120左右。
航空铝材国标？
西南铝牵头制定《航空用铝合金锻件通用技术规范》《航空用铝合金管、棒、型材通用技术规范》两项国家标准。前者定位于高端装备制造业用铝合金锻件，适用于大型飞机的厚大截面关键用接头、框、翼梁和肋板等关键结构用铝合金锻件，是航空材料国产化的需要，也是我国航空材料国际化发展的需要。后者适用于高端制造业用7050等铝合金型材，制定实施后有利于提高我国高端航空用铝合金产品的质量，随着标准和产业化的协同发展，还将对技术与市场起到极大的规范和引领作用。
东轻牵头起草《铝合金晶间腐蚀敏感性评价方法》，旨在修订GB/T 7998—2005《铝合金晶间腐蚀试验方法》，以适应技术和产业发展的需要。昆明铜业牵头起草《电力机车接触材料用铜及铜合金线坯》，旨在通过修订GB/T 20509—2006 《电力机车接触材料用铜及铜合金线坯》，进一步规范电力机车接触材料用铜及铜合金线坯的产品种类和性能指标，为行业和市场提供规范操作依据，以更好服务我国电气化铁路建设。
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