压铸铝合金回炉料用多会怎样？
压铸铝合金回炉料的使用量取决于许多因素，如压铸机的型号、回炉料的类型和质量、回炉温度和压力等。
如果回炉料使用过多，可能会导致压铸机压力升高，从而影响压铸质量。如果回炉料使用过少，可能会导致压铸机温度升高，从而影响压铸质量。因此，在使用压铸铝合金回炉料时，需要根据实际情况，合理控制回炉料的使用量，以保证压铸机的正常运行和压铸质量。
将压铸铝合金回炉料再次用于生产会有多种影响。首先，回炉料的使用可以减少对原始铝矿石的需求，降低***消耗和环境影响。
其次，回炉料的再利用可以降低生产成本，提高生产效率。然而，回炉料的质量和成分必须得到严格控制，以确保最终产品的质量和性能。此外，回炉料的使用还需要进行合理的配比和处理，以确保生产过程的稳定性和安全性。
铝合金压铸件氧化处理后沾水产生白色斑点如何去除？
白色的应该是合金在潮湿情况下电解腐蚀产生的氧化铝，而黑色的可能是污渍（如油污）和其它金属氧化物的混合物，可以用专用的清洗金属的洗涤剂去掉，干燥以后（注意，一定要干燥）再把产品放入浓硝酸使其钝化（由于浓硝酸的强氧化性，会在合金表面形成一层致密的氧化铝薄膜），再烘干（注意，千万不要用水洗，必须要烘干，使硝酸挥发，还要注意口鼻防护），注意防潮，防盐（如汗液，对一些精密金属产品来说，是不可以直接用手拿的）
压铸铝腐蚀处理方法？
处理方法有：
一、若指标要求压铸铝合金本色，那可以用抛光+钝化防腐蚀工艺；
二、若指标没有要求铝合金金属本色，那可以采用清洗+钝化防腐蚀保护处理工艺；
三、若指标要求表面需要各种装饰效果颜色，那可以用清洗+钝化+涂装或电泳的处理方法；
四、若指标要求须有镀层金属保护的，那就可以***用清洗+电镀处理；
五、若指标要求耐腐蚀性要比较高，那可以***用清洗+活化+钝化处理，或***用钝化处理后+封闭、喷涂处理。
铝合金压铸件后加工数日后发霉发黄是什么原因？
压铸铝表面出现发霉情况，请在第一时间再做一次清洗和防氧化处理。
这样工件还可以焕然一新。
如果不加理睬，任其发展，那么一个个霉斑就会疯长，腐蚀工件，造成损失。
没有做彻底清洗，只是用水简单的冲一下，然后吹干，甚至自然晾干。
然后就堆放在仓库里几个月，突然有一天需要出库了，才发现工件长霉斑了，出现发霉、发黑、发黄的情况。
一是客户要货急，交不了货失钱又失信誉；
二是如果真要报废，损失可就大了。
他们只好到处去找铝压铸件除霉斑清洗剂，希望浸泡一下，拿出来就可以焕然一新。压铸铝防止发霉的方法：
一、及时、彻底的清洗干净，包括工件表面的油污、轻微的氧化霉点（这时候霉点还很小，不仔细看，肉眼还真看不出来）。
当然，目前市场上一般的脱脂剂，如煤油、天那水、稀料、三氯乙烯、二氯甲烷、除油粉都无法清洗压铸铝霉斑，对铝压铸长霉、变黑、发黄、霉点都没有作用。
7075铝合金可以压铸成型吗？
7075铝合金可以压铸成型。
7075铝合金具有优异的强度和硬度，适用于许多高强度应用，包括航空航天和汽车工业。
压铸是一种常用的金属成型工艺，通过将熔融的金属注入到模具中，使其在模具中凝固成型。
7075铝合金具有较高的熔点和较低的流动性，因此在压铸过程中需要控制好温度和压力，以确保铝合金能够充分填充模具并形成所需的形状。
此外，7075铝合金的高强度和硬度也使得其在压铸过程中更容易出现缺陷，需要进行适当的工艺控制和后续处理。
总的来说，虽然7075铝合金可以压铸成型，但需要注意工艺参数和后续处理，以确保获得高质量的成品。
到此，以上就是小编对于铝合金压铸工艺改进案例的问题就介绍到这了，希望介绍关于铝合金压铸工艺改进案例的5点解答对大家有用。
