铝合金的氧化膜颜色（铝合金氧化膜导电吗）

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铝板氧化后颜色如下：透明氧化层，氧化层厚度在0.5-10微米之间，在阳光下呈现出银白色或淡蓝色。黑色氧化层，氧化层厚度在5-20微米之间，在阳光下呈现出黑色或深灰色。

铝合金氧化是时间长了被腐蚀出现凹坑在表面；铝合金氧化上色才有各种颜色，如：银白.钴铜.金黄.银灰色。等等。本色氧化就是铝本身颜色银白色的氧化。

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硬质氧化的颜色有无光泽亚黑，亚黑，亮黑，亮银，军灰色，军绿色，钛色，褐色，金***，蓝色，玫瑰红，粉红等多种颜色。本色处理后：就是金属本来的颜色，无光泽或军灰色。

1、：主要原因是铝材料的材质内杂质太多了，导致氧化出现小斑点。

2、在高温下极易氧化变黑或发霉。表面阳极氧化处理，表面生成陶瓷相，因而发黑；使用了清洗剂，清洗剂具有强腐蚀性，如果使用不当，就会对铝型材造成腐蚀氧化。

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3、尤其是氯离子和硝酸根离子的影响更为严重，它们能在阳极（铝件）优先放电，破坏了氧化膜的正常生长。如Cl^-含量过高时，会使铝件产生穿透性腐蚀小孔，造成氧化膜形成大量的黑色斑点。

1、自然银色：此时铝合金表面形成了一层无色或微淡的氧化膜，呈现出银白色的自然光泽。黑色：经过特殊处理后，铝合金的表面氧化膜可呈现出黑色，产生一种高对比度和独特美感的效果。

2、普通阳极氧化20MU以下是白色，大于25MU后就会变成灰色和深绿色。阳极氧化，金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品上形成一层氧化膜的过程。

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3、白色铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时，将发生以下的反应：在阴极上，按下列反应放出氢气：两个氢离子与两个电子结合。

尽最大能力去除脱膜剂残留在铝件表面氧化皮，也就是脱膜剂高温分解成的有机硅。化学抛光时加入去硅剂，阳极槽添加压铸铝专用氧化添加剂最大范围容许氧化槽杂质的范围值并快速生成膜层防止膜变色。

（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。

电解质不同，硬质氧化后的颜色有所不同。例如：草酸作为电解质的阳极氧化，阳极氧化膜透明带***，膜的硬度较高。铬酸作为电解质的阳极氧化，阳极氧化膜呈白色，膜的耐腐蚀性较好。

如果是做本色硬质氧化，硬质氧化的颜色取决于膜厚和化学成分。膜厚可以控制颜色的深浅程度，化学成分是控制颜色（本色）的种类，如7075是***的，膜厚大，颜色就很深（金***）。

普通阳极氧化20MU以下是白色，大于25MU后就会变成灰色和深绿色。阳极氧化，金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品上形成一层氧化膜的过程。

只是本来铝合金的颜色接近银色，硬质氧化本色处理前，两批产品色差太小的话难以察觉，但经硬质氧化本色后，色差较氧化处理前更容易看出来了。

压铸铝合金因为含有硅，导致一般氧化后的颜色较深，偏灰色至灰黑色，纯铝更接近铝本色。硬质阳极氧化后应该也是以灰色至灰黑色吧，具体没做过。但做过防锈铝的，是灰色偏棕色。

铝阳极氧化着色有整体着色，电解着色，以及染色等好几种方法，在同一槽中氧化着色是整体着色，是在含有机酸和硫酸的溶液中完成的，色调受铝合金成分影响较大，铝硅系合金随硅含量不同可得到灰，深灰，绿，黑等色调。

铝合金是浅灰色，钛合金是深灰色，而且看起来比铝更有光泽。（1）比硬度，一块是铝一块是钛合金，只要二块材料相互划画。划伤的一块是铝。因为钛比铝硬度高。（2）比耐酸，铝遇酸马上起化学反应，钛耐酸性很好。

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