锌合金阳极颜色（锌合金阳极颜色是什么）

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1、处理对象不同：电镀方法处理的对象主要是金属与非金属的表面处理的方法。最常使用的电镀金属为镍、铬、锡、铜、银及金等。阳极氧化处理则是金属表面处理的方法。

2、电镀是将待电镀材料作为阴极，和镀层金属的相同的金属材料作为阳极。阳极氧化利用化学或电化学处理。电镀方法处理的对象主要是金属和非金属的表面处理的方法。阳极氧化处理则是金属表面处理的方法。

（图片来源网络，侵删）

3、通常金属合金表面处理会选择电镀或者阳极氧化，这两种工艺有什么区别呢。

4、处理方法不同；处理对象不同等。处理方法不同：阳极氧化处理是将需要处理的金属作为阳极，放置在电解质溶液中，施加一定的电压和电流，使金属表面形成一层均匀的氧化膜。

5、普通阳极氧化硬度低，而电镀铬、镍等镀种不同，硬度、耐磨性也不同。因此，无法泛泛比较电镀和氧化。汽车轮毂采用电镀的原因是为了装饰性，同样成本下电镀可以得到持久、近镜面的光亮外观，而阳极氧化无法得到镜面光泽。

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1、化学成分不同，耐腐蚀性不同。化学成分不同：锌合金是由锌、铝、铜等金属元素组成的合金，而铁则是由铁元素组成的单质。耐腐蚀性不同：锌合金的耐腐蚀性好，在大气环境下不易生锈，而铁则容易生锈。

2、定义不同锌合金是以锌为基础加入其他金属元素组成。铁只有一种金属元素组成。特性不同锌合金抗蚀性差。

3、定义不同，颜色不同。定义不同：首先锌合金是以锌为基础加入其他金属元素组成，铁只有一种金属元素组成。颜色不同：然后锌合金为银白色，铁外表面为黑色容易生锈。

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4、成分不同、性能不同。锌合金主要由锌、铝、铜、镁等元素组成，而铁是一种单质元素。锌合金具有良好的耐腐蚀性、可塑性和韧性，而铁则较为容易生锈，锌合金的密度也比铁小，因此在轻量化和防腐方面具有优势。

5、锌合金相对较软，不会比铁硬，比钢差。一般来说，锌合金的硬度在65-140之间，而铁的硬度取决于其合金含量，但通常在260-440之间。因此，锌合金的硬度明显低于铁，而与钢的硬度差异更大。

当压铸件存在水纹、冷隔纹、热裂纹，电镀时溶液会渗入到裂纹中，在烘烤时转化为蒸气，气压顶起电镀层形成起泡。

抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破裂。

模具之所以会生锈，其原因是模具在使用完后没有进行规范的保养造成的。所以，模具在使用后应及时的进行保养，涂抹防锈油，免得模具再次生锈。

1、实际上锌合金是可以做阳极氧化的，只不过很少人***用这种方法而已。锌合金的阳极氧化处理是在阳极氧化处理液内在不超过200v的电压下进行的。处理后铸件的表面是多孔性的，但可以在加热的水玻璃稀溶液内或者用有机涂料进行密封。

2、除铝外，工业上***用表面阳极化处理的金属还有镁合金、铜和铜合金、锌和锌合金、钢、镉、钽、锆等。

3、阳极氧化处理则是金属表面处理的方法。大多数金属材料（如不锈钢、锌合金、铝合金、镁合金、铜合金、钛合金）都可以在适宜的电解液中进行阳极氧化处理。

4、铝合金不建议做阳极处理和电镀处理。铝合金压铸件表面容易产生气纹，冷隔，砂孔等缺陷。一般阳极的建议改为铝挤型的材料，电镀改为锌铝合金或锌合金。铝合金在现有的工艺做阳极氧化仍然是个难题。

1、由于锌是一种高活性金属，在烤漆前需要适当的化学转化处理如磷酸盐处理。磷酸盐处理剂有两种，一种是处理铁的，一种是处理锌的。脱脂***用弱碱，有机溶剂及中性乳液或洗涤剂，避免用酸或强碱脱脂剂。

2、里面则是疏散多孔结构，又是活泼的***金属。所以，只有***用适当的前处理方法和电镀工艺，才能确保锌合金上的电镀层有良好的附着力，达到合格品的要求。

3、在基材上打底漆、面漆，每上一次漆，要进入烤炉烘烤，烤漆后表面要光滑，无纹路、桔皮现象。优点是：吸附能力强，耐高温、不易变色；缺点是：表面耐划性差，不适合使用频率高的家庭使用。

4、涂料性能：如发气量大对锌合金压铸件气孔率有直接影响。喷涂工艺：使用量过多，造成气体挥发量大，冲头润滑剂太多，或被烧焦，都是气体的来源。

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