铝用刀具尺寸参数?
参数如下:
铣铝件转速和刀具材质以及刀具直径有关。常用铝合金加工刀具材质为硬质合金和金刚石两种。硬质合金铣刀切削速度推荐参为300m/min~800m/min,金刚石铣刀切削速度推荐参数为500m/min~2500m/min,然后根据公式S=1000xVc/πd(Vc:切削速度 d:刀具直径)计算出转速
铝用刀是什么材质?
细晶粒的纯钨钴硬质合金。
铝材加工特点;材料软,但是比较粘,容易相对其他材料如钢件,极易产生积屑瘤。
所以加工铝合金有特殊要求,一般采用细晶粒的纯钨钴硬质合金,并且不带涂层。刃口锋利及表面有研磨,达到一个较低的摩擦系数,降低积屑瘤的产生。
铝的切削加工性较好,属易加工材料,切削速度较高,适於高速切削。但铝合金熔点较低,温度升高后塑性增大,在高温高压作用下,切削界面摩擦力很大。
容易粘刀;特别是退火状态的铝合金,不易获得低的表面粗糙度。为了获得光洁的工件表面,尽可能***用粗切削和精切削的组合,加充足煤油冷却效果特好。
如果***用不合适的刀具材料,切削加工铝合金时,往往因为粘刀、排屑等问题导致刀具快速磨损,目前切削加工铝合金可供选择的刀具材料有硬质合金、陶瓷和聚晶金刚石(PCD)。
使用YG类硬质合金切削加工铝合金材料时,刀具耐磨性差,因为在铝合金材料中通常加入硅来提高其应用性能,硅元素会与合金刀具反应而加速硬质合金的磨损;而陶瓷刀虽然具有更高的硬度和耐磨性、良好的高温性能,但是陶瓷的脆性大和热导率低易产生裂纹导致刀片破损;聚晶金刚石(PCD)刀具切削加工铝合金是大规模工业生产的首选刀具材质。
数控车用什么型号的刀片加工铝材?
ncm325数控刀片加工铝合金材料。
铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素。
跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能,但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。
造成电偶腐蚀加速的情况有:铝合金与不銹钢接触的情况、其他金属的腐蚀电位比铝合金低或是在潮湿的环境下。
如果铝和不銹钢要一同使用必须在有water-conTAining systems或是户外安装两金属间电子或电解隔离。
一般用到的刀片型号有:TNMA 型、TNMC 型、TNMG 型、TNML 型、TNMM 型等。而用于机械加工铝材的刀片型号,通常应选用TNMG型刀片,它具有良好的切削效果,适合处理铝材表面较脆的加工件。
加工铝合金要用什么刀?
普通机床***用高速钢材质的刀具较为普遍。需要高速切削时例如在数控机床上加工时,普遍***用M类的硬质合金涂层的刀具,但是如果有条件的话最好***用PCD类的刀具,这样能使用很高的切削速度和很好的表面质量,但是缺点是吃刀量不能太大,否则容易损坏刀具。
铝材加工特点;材料软,但是比较粘,容易相对其他材料如钢件,极易产生积屑瘤。所以加工铝合金有特殊要求,一般***用细晶粒的纯钨钴硬质合金,并且不带涂层。刃口锋利及表面有研磨,达到一个较低的摩擦系数,降低积屑瘤的产生。
铝的切削加工性较好,属易加工材料,切削速度较高,适於高速切削。但铝合金熔点较低,温度升高后塑性增大,在高温高压作用下,切削界面摩擦力很大。容易粘刀;特别是退火状态的铝合金,不易获得低的表面粗糙度。
为了获得光洁的工件表面,尽可能***用粗切削和精切削的组合,加充足煤油冷却效果特好。
到此,以上就是小编对于铝合金材质刀片的问题就介绍到这了,希望介绍关于铝合金材质刀片的4点解答对大家有用。