铝合金板阳极氧化颜色_铝合金阳极氧化颜色会掉色吗?

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铝合金氧化是时间长了被腐蚀出现凹坑在表面；铝合金氧化上色才有各种颜色，如：银白.钴铜.金黄.银灰色。等等。本色氧化就是铝本身颜色银白色的氧化。

铝在做普通阳极氧化后氧化发白，也可以进一步钝化发黑。氧化铝为一种白色无定形粉末，它有多种变体，其中最为人们所熟悉的是α－AlO和β－AlO。

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硬质阳极氧化后应该也是以灰色至灰黑色吧，具体没做过。但做过防锈铝的，是灰色偏棕色。总之，氧化后的颜色与铝材质元素有关，也与氧化工艺有关。但目前没有接触到过银白色的硬质氧化。

颜色：伪硬质氧化为银白色，理论上可染任何颜色。硬质氧化颜色跟材质有关，含硅量高颜色偏灰色（例如6061　6063），含铜量偏高颜色偏绿偏黄（例如6A02），随着膜厚的增加颜色愈深。硬质氧化只适合做黑色染色。

黑色，因为生成的氧化铝表面不是光滑的，产生了漫反射，所以看起来像是黑的。铝是银白色轻金属，有延展性，商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。

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这是因为铝经常接触水、空气被氧化了，氧化后的铝就变成黑色了。铝表面发黑原因是铝制品被氧化而发黑，建议不清除，氧化铝在空气中较为稳定。很难再氧化。可以保护内部的铝不被氧化。铝：银白色轻金属。有延展性。

1、原因：在高温下极易氧化变黑或发霉。表面阳极氧化处理，表面生成陶瓷相，因而发黑；使用了清洗剂，清洗剂具有强腐蚀性，如果使用不当，就会对铝型材造成腐蚀氧化。

2、发灰发黑色是阳极化的时间太长，导致表面氧化膜太厚造成的。如果不着色的情况下。普通阳极氧化20MU以下是白色。大于25后就会变成灰色跟深绿色。发灰发黑是时间长了，厚度比较大的原因导致的。

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3、电极经表面阳极氧化的金属或有镀层的金属，通过电解时电场的作用，使金属表面的黑色氧化膜或镀层着色。

4、普通阳极氧化20MU以下是白色，大于25MU后就会变成灰色和深绿色。阳极氧化，金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品上形成一层氧化膜的过程。

氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。

金色或棕色：通过调整工艺参数和添加适当的染色剂，可以使铝合金表面氧化膜呈现出金色或棕色，营造出金属质感和温暖的触感。

延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。

电解溶液中杂质的影响铝合金制品着色好坏程度，绝大部分取决于氧化膜的形成质量。

普通阳极氧化20MU以下是白色，大于25MU后就会变成灰色和深绿色。阳极氧化，金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品上形成一层氧化膜的过程。

阳极氧化铝生产工艺（1）机械抛光；（2）化学处理去掉某些合金表面的铜成分；（3）清洗去油；（4）放入稀硫酸中作为阳极进行通电，生成表面氧化层；（5）染色；（6）固定。

1、铝镁合金，铝锰合金和铝硅合金的化学氧化，膜层颜色为金***。

2、硬质氧化一搬做黑色及本色，本色是由材料材质成分的含量及加工工艺而定的，各有不同，大多为军绿色，灰色，也有些会偏黄些。

3、硬质阳极氧化膜的颜色随合金成分的不同与膜层厚度的增加而有所差异。就合金中含硅量较高的合金的表面颜色是从灰色转向深灰色的。

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